[发明专利]黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置

说明书

黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置，主要包括：混合器(F101)、反应釜(D101)、吸滤器(L101)、真空耙式干燥器(L102)、滚筒式反应器(D102)、稀释釜(D103)、压滤机(L103)、氧化釜(D104)、吸滤器(L104)、酸煮釜(D106)、压滤机(L105)、砂磨釜(D107)、喷雾干燥器(L106)、拼混机(F101),其中，吸滤器(L101)分别与反应釜(D101)、真空耙式干燥器(L102)相连接，压滤机(L103)分别与稀释釜(D103)、氧化釜(D104)相连接，其中，混合器(F101)全容积4.23‑4.31m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置。

背景技术

还原棕BR主要用于棉纤维的染色，匀染性好，亲和力尚佳，也用于黏胶纤维、蚕丝、维纶、黏棉、维棉的染色。还原棕BR可与分散染料同浴热熔法染涤棉混纺织物，涤纶较少沾色。还原棕BR还可与还原灰BG拼染咖啡色，与还原灰BG、棕GG、卡其GG拼染各种灰色和棕色，是一个常用的棕色品种。现有的生产装置大多比较复杂，还原棕BR作为黏胶纤维染色剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置，主要包括：混合器(F101)、反应釜(D101)、吸滤器(L101)、真空耙式干燥器(L102)、滚筒式反应器(D102)、稀释釜(D103)、压滤机(L103)、氧化釜(D104)、吸滤器(L104)、酸煮釜(D106)、压滤机(L105)、砂磨釜(D107)、喷雾干燥器(L106)、拼混机(F101),其中，吸滤器(L101)分别与反应釜(D101)、真空耙式干燥器(L102)相连接，压滤机(L103)分别与稀释釜(D103)、氧化釜(D104)相连接，其中，混合器(F101)全容积4.23-4.31m³，反应釜(D101)内锅直径900-1000mm,氧化釜(D104)夹套容量610-630L。

黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置，生产流程为：在反应釜D101中加入经F101混合均匀的1-氯蒽醌、1,4-二氨基蒽醌、碳酸钠、乙酸钠、氯化亚铜，搅拌合30-40min后，于2-3h内升温至150～155℃脱水，继续升温至190℃，保温1-2h。冷却，粉碎物料。向反应器内加水打浆，然后放入水煮锅，补加水至2000L。升温至90～95℃，保持30-40min，经L101过滤，并水洗至中性。干燥至水分≤0.5％的缩合物。在滚筒式反应器D102内加入尿素、氟化钠、缩合物、无水三氯化铝，按顺序加完料后，于室温混合，待有氯化氢气体放出时，逐步升温至160～170℃，随后吹风冷却1h，再次升温至170～180℃。保持3h，冷却，粉碎5h。然后将物料放至稀释釜D103，调整体积至2000L，于80～85℃煮沸1h，冷至60℃，经L103过滤，水洗至中性，得滤饼。在氧化釜D104内加1200L水、160kg液碱、1200L次氯酸钠溶液、上述滤饼，升温至80℃，再加入高锰酸钾，于90℃保温1h，过滤，得湿滤饼。在酸煮釜D106内加2000L水，上述湿滤饼、80L质量分数30％盐酸于90～95℃保持1h，过滤，水洗至中性，得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是黏胶纤维染色剂还原棕BR的生产装置，主要包括：混合器(F101)、反应釜(D101)、吸滤器(L101)、真空耙式干燥器(L102)、滚筒式反应器(D102)、稀释釜(D103)、压滤机(L103)、氧化釜(D104)、吸滤器(L104)、酸煮釜(D106)、压滤机(L105)、砂磨釜(D107)、喷雾干燥器(L106)、拼混机(F101)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：

生产原料与用量