[发明专利]一种充电桩电缆用125℃热塑性高性能阻燃环保聚氨酯护套料及制备方法

说明书

本发明公开了一种充电桩电缆用125℃热塑性高性能阻燃环保聚氨酯护套料及制备方法。所述电缆料的各组分及重量份数如下：40‑70份聚氨酯树脂；5‑20份EVA树脂；5‑20份马来酸酐相容剂；5‑20份复合阻燃剂；2‑6份阻燃协效剂；0.5‑1份抗氧剂1；0.4‑1份抗氧剂2；0.5‑1份防老剂；0.5‑1.5份抗水解剂；0.5‑1.5份光屏蔽剂；所述复合阻燃剂为硅类阻燃剂和磺酸盐类阻燃剂的共混物；所述抗氧剂1为受阻酚类抗氧剂、抗氧剂2为硫脂类抗氧剂；所述的防老剂是二苯胺类的抗氧剂；所述的马来酸酐相容剂是通过将干燥的EVA树脂、POE树脂、TPU树脂、SEBS树脂和PE树脂中的两种混合后经双螺杆挤出造粒熔融进行接枝而得到。

技术领域

本发明涉及一种充电桩电缆用125℃热塑性高性能阻燃环保聚氨酯护套料及其制备方法，更具体地涉及一种充电桩电缆用热塑性阻燃环保聚氨酯护套料及制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体既具有橡胶的高弹性，又具有塑料的高强度，同时还具有优异的耐油、耐低温、耐冲击、耐摩擦、耐撕裂等性能。热塑性聚氨酯材料具有优异的高温和低温绝缘性，在电线、电缆和光缆护套方面均有应用，同时还是传统车内电缆材料PVC的理想替代品。在现今聚氨酯材料的改性技术中，阻燃剂多采用磷酸盐类和三聚氰胺氰尿酸盐类阻燃剂，这类阻燃剂与聚氨酯树脂的相容性一般，会降低聚氨酯树脂的机械性能、抗撕裂性能、耐寒性、耐油性等，并且市场上充电桩用聚氨酯电缆材料的热老化温度只能做到最高125℃等级的老化温度。因此，提供一种可以保留聚氨酯树脂本身优异特性的耐温耐热等级的改性方法确有必要，同时，该改性方法还必须是一种环保、安全、对环境无毒无害的方法，改性后的聚氨酯材料具有优异的耐老化、耐热、阻燃性和力学性能，同时其抗撕裂性、耐油性、耐寒性等也能满足电缆行业使用的要求。

发明内容

本发明旨在提供一种能够保留聚氨酯树脂本身优异特性的环保、安全的改性方法，以及由此获得高耐热耐老化的阻燃聚氨酯电缆料。

在本发明的第一方面，提供了一种充电桩电缆用125℃热塑性高性能阻燃环保聚氨酯护套料，其中，所述护套料的各组分及重量份数如下：

所述复合阻燃剂为硅类阻燃剂和磺酸盐类阻燃剂的共混物；所述抗氧剂1为受阻酚类抗氧剂、抗氧剂2为硫脂类抗氧剂；所述的防老剂是二苯胺类的抗氧剂；所述的马来酸酐相容剂是通过将EVA树脂、POE树脂、TPU树脂、SEBS树脂和PE树脂中的两种混合后经挤出造粒熔融进行马来酸酐接枝而得到。

在另一优选例中，以马来酸酐为单体，与干燥的EVA树脂、POE树脂、TPU树脂、SEBS树脂和PE树脂中的两种混合经双螺杆进行熔融接枝得到马来酸酐相容剂。

在另一优选例中，所述酚类抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-对二叔丁基对甲酚、2,6-叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二特丁基甲酚或3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯；

所述硫脂类抗氧剂选自硫代二乙撑双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]或硫代二丙酸二月桂酸酯；

所述防老剂选自N-(1,3-二甲基)丁基-N’-苯基对苯二胺或4，4’一双a,a`-二甲基苄基二苯胺。

在另一优选例中，所述的硅类阻燃剂为纳米层状硅酸盐或聚硅氧烷；所述的磺酸盐类阻燃剂为苯磺酰基磺酸盐或全氟磺酸盐；所述的硅类阻燃剂和磺酸盐类阻燃剂的重量比为0.1-3﹕1；更优选为0.1-1﹕1；最优选为0.2-0.5﹕1；所述的阻燃协效剂为磷酸酯类阻燃剂和硼系阻燃剂的共混物。

在另一优选例中，所述的聚氨酯树脂为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体树脂，硬度为邵氏70A-95A。

在另一优选例中，所述的抗水解剂为碳化二胺类化合物。