[发明专利]一种利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备及其方法

权利要求书

1.一种利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：包括主体和连续生产线，该主体包括内外两层不锈钢板，所述外层不锈钢板内侧通体敷设有隔热保温材料；该主体中间设有“凹”字型的余热控制存储箱，所述余热控制存储箱的凹进部分的上表面设有散热微孔，所述余热控制存储箱的下方设有余热空气供应管道，所述余热空气供应管道通过连接口与外层不锈钢板连接；所述余热空气存储箱的凹进部分上方设有滑行轨道，所述滑行轨道上方设有装载蜂窝陶瓷的产品方框；所述连续生产线内部设有空腔，空腔沿轴线方向上设有预热段、高温段和冷却段，相邻两段之间通过隔板隔开，所述预热段、高温段和冷却段的上方分别设有除湿管道。

2.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述散热微孔的直径为4-6mm圆孔，圆孔间距为1.5—2mm，所述散热微孔沿轴向布满整个余热空气存储箱。

3.根据权利要求2所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述散热微孔的累计面积与余热空气存储箱的凹进部分表面积比值为1：3。

4.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述滑行轨道由不锈钢槽钢构成，所述滑行轨道通过焊接与余热空气存储箱连接在一起，所述滑行轨道外部宽度略小于余热空气储存箱凹进部分的宽度，所述滑行轨道内外两侧均开有微孔，内侧微孔数量多于外侧微孔数量，内侧微孔的数量与外侧微孔的数量比为8：2。

5.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述产品方框由不锈钢方管组成，所述产品方框上敷设有不锈钢筛网，所述不锈钢筛网的孔径规格为50—80目，所述不锈钢筛网与余热空气存储箱中间存在一定的间隙。

6.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述产品方框上方设有限制侧板，该限制侧板与产品方框可拆卸连接，所述限制侧板的长宽尺寸大于蜂窝陶瓷的尺寸，长宽方向各大2mm，该限制侧板的高度为100—110mm。

7.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述预热段、高温段和冷却段的长度比为1：2：1，与预热段和冷却段连接的余热空气供应管道设有1组，与高温段管道连接的余热空气供应管道设有3组。

8.根据权利要求1所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，其特征在于：所述余热空气供应管道的管径大于排湿管道的管径，所述余热空气供应管道的口径截面积与排湿管道的口径截面积之比为2：1。

9.一种蜂窝干燥定型的方法，其特征在于：方法使用如权利要求1至8中任一权利要求所述的利用余热空气干燥蜂窝陶瓷的定型设备，具体步骤包括：

步骤(1)将蜂窝陶瓷装载在产品方框内，产品方框通过液压顶机连续推进，沿滑行轨道长度方向滑行；

步骤(2)产品方框依次进入预热段、高温段和冷却段，预热段的温度为40—80℃，高温段的温度为90—160℃，冷却段的温度为80—40℃；

步骤(3)余热空气通过余热空气供应管道进入滑行轨道，然后通过散热微孔加热蜂窝陶瓷，排出的水汽通过排湿管道均匀排出，蜂窝陶瓷烘干定型。

10.根据权利要求9所述的一种蜂窝干燥定型的方法，其特征在于：所述步骤(3)中，排湿管道通过离心风机工作，在连续生产线内部形成负压，将连续生产线内的水汽抽离，同时使余热空气自蜂窝陶瓷内部孔道底部上升至蜂窝陶瓷内部孔道顶部，通过余热空气的快速里流动，实现快速加热，均匀干燥。