[发明专利]芳纶纤维浸油装置

说明书

本发明属于芳纶纤维生产技术领域，具体涉及芳纶纤维浸油装置，依次包括上油平台和挤压辊，挤压辊包括一对上下安装的辊，辊的轴水平安装，一对辊的辊面相互贴合；所述的挤压辊设置在上油平台的后序工位；所述的上油平台包括喷油机构和浸油机构，所述的喷油机构的出丝口朝向所述的浸油机构，所述的浸油机构包括浸油箱，所述的浸油箱内放置有油，浸油箱内还设置有一对滚轮，所述的滚轮的表面裹有海绵，所述的滚轮的轴垂直安装在浸油箱内，并且海绵部分下端浸在油液面下，一对辊轮的海绵面相互贴合。本发明提供的芳纶纤维浸油装置，通过喷油机构和浸油机构两种方式结合进行上油，提高上油的均匀性。

技术领域

本发明属于芳纶纤维生产技术领域，具体涉及芳纶纤维浸油装置。

背景技术

对位芳纶(PPTA)纤维是一种高性能芳香族聚酰胺纤维，由美国杜邦(DuPont)公司20世纪60年代成功开发并在70年代率先产业化,化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)，商品名Kevlar，中国称之为芳纶1414。对位芳纶(PPTA)纤维属于国家三大高性能纤维材料之一，被称为“王牌纤维”，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸碱、质量轻、耐疲劳等优异性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560℃的温度下不分解不融化，具有优异的耐高温性能。因此被广泛应用在先进复合材料、防护材料、橡胶增强材料、缆绳和光缆、建筑结构加固材料、航空航天材料等。然而芳纶纤维在紫外光照射下，特别是280～320nm范围的紫外光照射下易发生光老化降解，导致制品机械性能逐渐下降，产生变脆、龟裂和发黄现象甚至完全破坏而无法使用。

提高材料抗老化性能的方法是在纺丝后道即上油的过程中均匀喷涂含有一定比例抗紫外线吸收剂的油剂。传统的喷油装置上油有时候存在不均匀的问题，特别是多股纤维同时喷油。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种上油均匀的芳纶纤维浸油装置。

具体技术方案为：

芳纶纤维浸油装置，依次包括上油平台和挤压辊，挤压辊包括一对上下安装的辊，辊的轴水平安装，一对辊的辊面相互贴合；所述的挤压辊设置在上油平台的后序工位；所述的上油平台包括喷油机构和浸油机构，所述的喷油机构的出丝口朝向所述的浸油机构，所述的浸油机构包括浸油箱，所述的浸油箱内放置有油，浸油箱内还设置有一对滚轮，所述的滚轮的表面裹有海绵，所述的滚轮的轴垂直安装在浸油箱内，并且海绵部分下端浸在油液面下，一对辊轮的海绵面相互贴合。

所述的喷油机构包括外壳，外壳内设有油道，油道与油泵连通，外壳的内壁设有多个喷嘴，外壳的两端分别设有通孔，分别作为进丝口和出丝口。

本发明提供的芳纶纤维浸油装置，通过喷油机构和浸油机构两种方式结合进行上油，提高上油的均匀性。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1和图2所示，芳纶纤维浸油装置，依次包括上油平台1和挤压辊4，挤压辊4包括一对上下安装的辊，辊的轴水平安装，一对辊的辊面相互贴合；所述的挤压辊4设置在上油平台1的后序工位；所述的上油平台1包括喷油机构2和浸油机构3，所述的喷油机构2的出丝口朝向所述的浸油机构3，所述的浸油机构3包括浸油箱32，所述的浸油箱32内放置有油，浸油箱32内还设置有一对滚轮31，所述的滚轮31的表面裹有海绵，所述的滚轮31的轴垂直安装在浸油箱32内，并且海绵部分下端浸在油液面下，一对辊轮31的海绵面相互贴合。