[发明专利]气管自动装配设备有效
申请号: | 201711474140.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108080950B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 武建伟;颜博宇;陈伟;金丽丽;朱伟 | 申请(专利权)人: | 浙江大学台州研究院 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 台州市南方商标专利代理有限公司 33225 | 代理人: | 佘琼群 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 卡扣 气管 管接头装配 料夹具 钢带 扩孔 装配 自动装配设备 上料模块 装配模块 自动上料 管接头 下料 自动化装配 端口扩张 对称分布 夹紧定位 软管两端 移动软管 自动下料 工位 紧固 上料 | ||
本发明公开了一种气管自动装配设备,包括软管上料模块、移料夹具模块、卡扣装配模块、扩孔模块、管接头装配模块和下料模块;扩孔模块、管接头装配模块对称分布在移料夹具模块的两侧;软管上料模块用于软管的上料;移料夹具模块用于软管的夹紧定位,并在各个工位之间移动软管;卡扣装配模块用于钢带式卡扣的自动上料与装配,将一对钢带式卡扣分别安装在软管的两端;扩孔模块用于软管的端口扩张;管接头装配模块用于管接头的自动上料与装配,将一对管接头分别插入软管两端的端口内,并由钢带式卡扣卡扣紧固,得到气管成品;下料模块用于气管成品的自动下料。本发明可以实现气管自动化装配,提升装配精度和效率。
技术领域
本发明涉及一种气管自动装配设备。
背景技术
如图1-2所示,气管100包括一根软管100-1、一对钢带式卡扣100-2和一对管接头100-3,一对钢带式卡扣100-2分别卡在软管100-1的两端外壁上,一对管接头100-3分别插在软管100-1两端的端口内,并由钢带式卡扣100-2卡紧固定。现有的气管装配通常为人工操作,工作效率低,装配精度低。
发明内容
本发明的目的是解决目前气管装配通常为人工操作,工作效率低,装配精度低的技术问题。
为实现以上发明目的,本发明提供一种气管自动装配设备,包括软管上料模块、移料夹具模块、卡扣装配模块、扩孔模块、管接头装配模块和下料模块;
所述扩孔模块、管接头装配模块对称分布在所述移料夹具模块的两侧;
所述软管上料模块用于软管的上料;
所述移料夹具模块用于所述软管的夹紧定位,并在各个工位之间移动所述软管;
所述卡扣装配模块用于钢带式卡扣的自动上料与装配,将一对所述钢带式卡扣分别安装在所述软管的两端;
所述扩孔模块用于所述软管的端口扩张;
所述管接头装配模块用于管接头的自动上料与装配,将一对所述管接头分别插入所述软管两端的端口内,并由所述钢带式卡扣卡扣紧固,得到气管成品;
所述下料模块用于所述气管成品的自动下料。
进一步地,所述软管上料模块包括软管水平移料机械手和软管移料气爪;
所述软管移料气爪合拢后夹紧所述软管后,所述水平移料机械手将其送至指定位置,待所述移料夹具模块的夹具气爪夹紧所述软管后,所述软管水平移料机械手和软管移料气爪复位。
进一步地,所述移料夹具模块包括夹具气爪、夹具回转气缸、夹具水平移料机构和夹具升降气缸;
所述夹具升降气缸上升,待所述夹具气爪夹紧所述软管后下降复位;
等待所述卡扣装配模块完成软管一端的钢带式卡扣装配后,所述夹具回转气缸旋转180度,装配另一端的钢带式卡扣;
待钢带式卡扣装配完成后,所述夹具水平移料机构将所述夹具气爪送至下一个工位;
待软管第一端扩孔后,所述夹具回转气缸旋转180度,此时已经扩孔的软管第一端装配管接头,未扩孔的第二端进行扩孔;
第一端管接头装配完成和第二端扩孔完成后,所述夹具回转气缸再次旋转180度,完成第二端的管接头装配;
所述下料模块的下料机械手夹紧成品气管后,所述夹具气爪松开;
所述夹具气爪、夹具回转气缸、夹具水平移料机构和夹具升降气缸复位。
进一步地,所述卡扣装配模块包括卡扣上料振动盘、卡扣上料直线器、卡扣上料料盘、卡扣分料机构、卡扣检测传感器和卡扣移料装配机械手;
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