[发明专利]地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法

说明书

本发明属于移动床铀水冶技术领域，具体涉及一种地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法，目的是解决转型尾液进吸附工序不仅影响吸附工序的树脂饱和容量，使吸附树脂饱和容量波动较大、且转型后溶液随溶浸液进入地下矿层从而增加矿山后期地下水治理的难度的问题。其特征在于：它包括开展转型尾液接入回收吸附塔的可行性试验和将转型尾液接入回收吸附塔的步骤。本发明实现了回收吸附塔的创新利用，回收转型尾液中的铀，提高水冶回收率，回收转型尾液中的硝酸根，降低生产成本，稳定吸附工序树脂铀容量，实现离子交换移动床采铀工艺的液相平衡，实现液相闭路循环，减少地下硝酸根的累积，降低后期矿山地下水治理难度。

技术领域

本发明属于移动床铀水冶技术领域，具体涉及一种地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法。

背景技术

1952年南非west rand公司建立了世界上第一个采用离子交换铀水冶工艺提取铀的工厂，该方法提取的铀具有杂质少、效率高等优点，因此该工艺得到了蓬勃发展。

最初的离子交换采用固定床铀水冶处理工艺，主要有吸附、淋洗、转型等工序，树脂固定于塔器中，通过切塔完成各工序。随着采铀技术的不断发展，固定床表现出易板结、处理量较小、阀门较多、易窜液等缺点。

20世纪90年代，我国地浸采铀技术取得了重大突破，地浸采铀首次实现工业化。为处理低铀浓度浸出液，移动床工艺应运而生。移动床通过树脂的运移，克服了固定床固有的缺点，与地浸采铀技术完美衔接，成为90年代地浸采铀的辉煌里程碑。

因地浸采铀浸出液铀浓度较低，故淋洗合格液铀浓度较低，且存在大量淋洗贫液，增加了铀水冶处理工艺成本。随着地浸采铀技术不断发展，为提高合格液铀浓度，21世纪初，我国新疆某铀矿采铀基地从吉尔吉斯坦引进饱和再吸附工艺，成功将合格液铀浓度大幅提高，铀水冶处理工艺增加了饱和再吸附工序和回收吸附工序两道工序。至此，地浸矿山铀水冶处理工艺包含了吸附、饱和再吸附、淋洗、转型、回收吸附等工序。

在该离子交换采铀工艺中，浸出液中的铀在吸附工序被树脂吸附，吸附饱和的树脂被运移到饱和再吸附工序，进一步提高树脂铀容量，然后运移到淋洗工序，由淋洗剂将树脂上的铀淋洗下来形成合格液，淋洗后的树脂经转型工序后重新运移到吸附工序。淋洗下来的合格液一部分用于沉淀形成产品，一部分进入饱和再吸附工序，合格液经饱和再吸附工序后进入回收吸附工序，然后用于配制转型剂，转型剂进入转型工序后一部分用于配制淋洗剂，淋洗剂进淋洗工序后重新形成合格液；另一部分进入吸附工序重新吸附。

移动床铀水冶处理工艺的地浸矿山中，淋洗工序流比为1.8～2.0，转型工序流比为2.0～2.2，略大于淋洗工序。转型尾液用于配制淋洗剂，因转型剂流量较淋洗剂流量大，造成转型尾液剩余，剩余的转型尾液一般进入吸附工序，以回收转型尾液中的铀。

发明内容

本发明的目的是解决转型尾液进吸附工序不仅影响吸附工序的树脂饱和容量，使吸附树脂饱和容量波动较大、且转型后溶液随溶浸液进入地下矿层从而增加矿山后期地下水治理的难度的问题。

本发明是这样实现的：

一种地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法，具体包括如下步骤：

步骤一：开展转型尾液接入回收吸附塔的可行性试验；

步骤1.1试验仪器的准备

取样瓶用于放置进液；蠕动泵的入口通过橡皮软管与取样瓶内的进液连通，蠕动泵的出口通过橡皮软管与离子交换玻璃柱的上端连通；离子交换玻璃柱用于放置贫铀树脂，其上、下两端均通过软木塞密封，在下端的软木塞上设置有石棉；离子交换玻璃柱的下端通过橡皮软管与漏斗连通，橡皮软管位于漏斗的上方；漏斗放置在量筒的上端，经贫油树脂吸附后的尾液流入量筒；上述试验仪器共有三套；

步骤1.2试验材料的准备