[发明专利]一种镀铝烫金无纺布

权利要求书

1.一种镀铝烫金无纺布，包括无纺布基体层，其特征在于，所述无纺布基体层上设置有铝膜层，所述铝膜层上设置有烫金层，所述镀铝烫金无纺布的制备包括以下步骤：

S1：将质量百分比为80～90:5～10:1～10的聚丙烯、二氧化硅、炭黑混合，并投入挤出机中，熔融挤出之后通过冷却成网形成

无纺布基体，其中纤维丝单丝直径0.010～1.009mm，规格20dtex/1f-36f至60detx/1f-36f，整体厚度0.02mm-0.2mm，密度25g-220g/m2；

S2：在无纺布基体表面镀上铝膜层，在铝膜层表面涂布上UV胶黏剂；

S3：将具有铝膜层的无纺布基体铺设在表面具有吸风孔的烫印工作台上，铝膜层一面朝上；

S4：通过压辊将电化铝箔带压向无纺布基体中的铝膜层，通过烫印头将电化铝箔带表面与铝膜层接触，且烫印工作台处于抽真空状态，通过吸风孔将铺设在其表面的无纺布基体吸附，其中，抽气流速为30-65m/s；

S5：使烫印头、电化铝箔与无纺布基体接触并且施加一定压力，烫印头按照给定信号开始局部加热，同时烫印工作台带动无纺布基体沿横向轴运动，压辊驱动电化铝箔以与烫印工作台相同的速度运动；

S6：在无纺布基体表面完成一次烫印之后，烫印工作台带动无纺布基体回归原位，烫印头沿纵向向下运动一个电化铝箔带单位，并重复S5的操作；

S7：重复S5与S6的操作，直至烫印完成，其中，烫印压力在10～65N，烫印温度在18～46℃；所述烫印工作台内部中空，所述烫印工作台表面设置有多个孔径为3mm的小孔，小孔与小孔之间的横向间距为2mm，纵向间距为1cm，所述工作台内部表面与底面之间设置有多个承重板，所述承重板设置在两排纵向小孔的间距内，所述承重板与承重板之间的横向距离为2cm。

2.根据权利要求1所述一种镀铝烫金无纺布，其特征在于，S2中，镀铝膜层采用化学镀法，具体步骤如下：

表面清洗：利用去离子水清洗无纺布表面，然后置入丙酮溶液中通过索式提取器抽提3～5h，去除无纺布表面杂质，之后置入烘箱在85℃下干燥15min；

表面活化：将无纺布浸入含0.15g/LPdcl2和25g/L H3BO3的溶液中活化10min，溶液温度控制在25℃，pH值为2，活化完成之后经过去离子水清洗并烘干；

镀铝：将无纺布置入镀铝电解液中进行表面镀铝，化学镀的温度控制在30～100℃，时间控制在5～30min，镀铝完成后，用去离子水清洗无纺布并在烘箱中烘干，烘干温度为30℃，烘干时间为30min。

3.根据权利要求1所述一种镀铝烫金无纺布，其特征在于，S2中，镀铝膜层采用真空镀法，具体步骤如下：

表面清洗：利用去离子水清洗无纺布表面，然后置入丙酮溶液中通过索式提取器抽提3～5h，去除无纺布表面杂质，之后置入烘箱在85℃下干燥15min；

真空镀铝：将无纺布基体体置于真空度为1X10-1至1X10-3Pa的环境中，对铝基材在1350～1450℃的温度下进行加热蒸发，对无纺布基体进行表层镀铝，镀铝完成后，将无纺布在烘房温度65～75℃的条件下保温固化12h。

4.根据权利要求1所述一种镀铝烫金无纺布，其特征在于，在S5-S7中，设置有过热保护装置，采用温度检测元件对烫印头进行温度检测，当温度超过85℃时，烫印头停止加热。