[发明专利]转击器装配定位齿条

说明书

技术领域

本发明涉及钢琴生产的辅助设备，具体的说，涉及一种转击器装配定位齿条。

背景技术

立式钢琴的击弦机包括85个转击器组件，每个转击器组件通过其凸轮和一个轴架转动式连接，装配时，需将轴架的安装孔对准铝总档的安装孔，螺钉穿过两个安装孔从而将轴架和铝总档紧固。

现有技术是将各个转击器组件逐一排放在铝总档的后端，使得对应的安装孔正对，再通过螺钉旋紧，紧固螺钉时，目测各转击器组件间的间隙相对均匀即可。然而现有技术存在如下缺点：1.现时工艺靠目测调整转击器组件，转击器组件存在有歪斜不垂直，间隙不均匀。2.工人生产效率低，操作麻烦，需反复调整。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种对转击器组件自动对位安装的转击器装配定位齿条。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

转击器装配定位齿条，包括定位块和槽间板；定位块是横截面为矩形的长条形结构，长度方向沿着左右方向延伸；定位块的上端面的靠后位置设有多块槽间板，槽间板沿着左右方向间隔设置，从而在槽间板间形成多个沿着左右方向依次排列的定位槽；定位槽的宽度与转击器组件中的凸轮的厚度相应，定位槽的数量与一台钢琴的转击器组件的数量相同，定位槽的间距与装配完成后的转击器组件的间距一一相应。

槽间板为立方体形，槽间板的后端面与定位块的后端面对齐，所有槽间板的上端面相互对齐，所有槽间板的前端面相互对齐。

定位块的上端面开有与定位槽一一对应的让位孔，让位孔位于定位槽的正下方。

定位块和槽间板的材料均为铝合金。

定位块和槽间板为一体式结构。

定位槽的宽度为9.3mm。

定位槽的数量是88个，左边的30个为高音组，中间的28个为中音组，右边的30个为低音组；高音组中定位槽的槽间距为14.4mm，中音组中定位槽的槽间距为14mm，低音组中定位槽的槽间距为12.7mm，高音组和中音组间相邻定位槽的槽间距为55mm，中音组和低音组间相邻定位槽的槽间距为35mm；定位块在前后方向上的宽度为35mm，高度为12mm；槽间板在前后方向上的宽度为23mm，高度为8mm。槽间距指的是相邻定位槽中心之间的距离。

定位块的上端面开有与定位槽一一对应的让位孔，让位孔位于定位槽的正下方；让位孔的深度为8mm。

定位块的前端面用于顶住铝总档的后端。

总的说来，本发明具有如下优点：

1.结构简单，操作方便。

2.采用本发明辅助装配，转击器组件不歪斜，间隙均匀。

3.提高装配效率，返修率低。

4.材质用了铝合金，不需受天气影响而产生外形和尺寸的变化，而且尺寸精准度高，不易磨损。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的左视图。

图4是本发明使用状态的左视图。

图5是转击器组件的结构示意图。

图6是铝总档的结构示意图。

其中，1为转击器装配定位齿条，2为凸轮，3为轴架，4为螺钉，5为铝总档，6为定位块，7为槽间板，8为定位槽，9为让位孔，10为高音组，11为中音组，12为低音组。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

转击器装配定位齿条，包括定位块和槽间板。

定位块是横截面为矩形的长条形结构，长度方向沿着左右方向延伸。上端面靠后位置与槽间板连接，下端面置于装配平台上，前端面顶住铝总档的后端，后端面与槽间板的后端面齐平。定位块的上端面开有与定位槽一一对应的让位孔，让位孔位于定位槽的正下方，用于容纳转击器组件下方的弹簧。

槽间板为立方体形，沿着左右方向依次间隔排列。上端面相互齐平，前端面相互齐平，后端面相互齐平。相邻槽间板之间围成定位槽，定位槽的宽度与转击器组件的凸轮的厚度相应，即比凸轮的厚度略大，凸轮置入后不发生歪斜，也能满足凸轮的轻松取放。

定位块和槽间板的材料均为铝合金。定位块和槽间板为一体式结构。