[发明专利]一种利用电石渣制备防潮粉笔的方法

说明书

本发明公开了一种利用电石渣制备防潮粉笔的方法，属于粉笔领域。本发明还加入表面处理剂对原料再次改性，其能够促进原料均匀分散，诱导产生剪切屈服吸收大量能量从而达到增韧的目的，从而避免粉笔在搬运过程中产生断裂的现象，同时还利用有机颜料来增加粉笔的色彩，且有机颜料安全无毒，从而进一步减少对人体的人体的伤害，因此，本发明防潮粉笔不仅具有防潮性、韧性强的特点，且书写与擦拭的时候，粉尘重量大，散落范围小，对人体的伤害不大的优点。本发明解决了目前传统粉笔放置时间过长后容易受潮，在受潮之后极其不易书写，造成了极大的浪费的问题。

技术领域

本发明属于粉笔领域，具体涉及一种利用电石渣制备防潮粉笔的方法。

背景技术

粉笔是具有多年历史的书写工具，它使用方便，价格低廉，应用极为广泛。用粉笔书写板书，是将石膏粉末涂在黑板上。擦拭黑板时，石膏粉尘（粉笔灰）在空气中短暂飘扬后坠落在黑板附近的物面和地上。据劳动卫生有关资料，生产、生活环境空气中的粉尘微粒，直径在10~20微米以上者，经鼻孔吸进时多数被鼻毛、鼻、咽、喉部阻挡，附着在粘膜小气道及肺泡。若为对机体有害的物质（如二氧化硅、石棉），在肺泡及小气道中积存较多，将对人体造成损害。

粉笔一般是由生石膏制成，或含少量的氧化钙，可加入各种颜料做成彩色粉笔。在一般制作过程中，通过把生石膏加热到一定温度，使其部分脱水变成熟石膏，然后将熟石膏加水搅拌成糊状，灌入模型凝固而成。在实际使用中粉笔放置时间过长后容易受潮，在受潮之后极其不易书写，造成了极大的浪费。因此，为避免传统的粉笔对书写造成的不便，现有的粉笔制备方法有待进一步改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前传统粉笔放置时间过长后容易受潮，在受潮之后极其不易书写，造成了极大的浪费的问题，提供一种利用电石渣制备防潮粉笔的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种利用电石渣制备防潮粉笔的方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比1：5~6，将电石渣、盐酸溶液进行混合，浸泡，过滤，得滤渣，将滤渣用水洗涤至中性，得洗涤后的滤渣，按质量比1：3~4，将洗涤后的滤渣、硫酸在温度120~126℃下混合1~2h，趁热过滤，得滤渣a，将滤渣a在温度50~60℃下烘干，得烘干物；

（2）将烘干物在温度400~450℃马弗炉中煅烧，待冷却至室温，得冷却物，按质量比1：1：1，将冷却物、无水乙醇、水进行混合，调节pH值3~4，在温度65~70℃的水浴锅中预搅拌25~30min，加入冷却物质量1~2%的硅烷偶联剂，搅拌1~2 h，回收溶剂，得搅拌物，将搅拌物在温度70~80℃下干燥，得干燥物；

（3）将赤芍进行粉碎，过70~80目筛，得过筛物，按质量比1：10~12，将过筛物、乙醇进行混合，回流提取，得提取液，按质量比1：7~8，将干燥物、提取液进行混合，浸泡，过滤，得滤渣，将滤渣在温度50~60℃下烘干，得烘干物a;

（4）将烘干物a进行粉碎，得粉碎物，按质量比1：1，将粉碎物加入到高速混合机中，在温度90~100℃下加入表面处理剂搅拌，得搅拌物，按重量份数计，取70~80份水、20~30份搅拌物、10~15份成分物、3~4份碳酸镁、0.4~0.6份颜料，将搅拌物、成分物、碳酸镁、水搅拌均匀，升温至320~350℃搅拌，加入有机颜料搅拌均匀，注入粉笔成型模具，冷却，固化，即得防潮粉笔。

所述步骤（2）中硅烷偶联剂是γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述步骤（4）中表面处理剂是按质量比1：1，向四异丙基二钛酸酯中加入液体石蜡进行混合均匀，即得表面处理剂。