[发明专利]一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构在审
申请号: | 201711466506.1 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108145787A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 林燕华 | 申请(专利权)人: | 东莞菱工实业有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26D7/26 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 张峻 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降座 升降调节轴 调压组件 精密模切 升降底板 下模座 模切组件 上模座 调压 蜗轮 自动调压结构 偏心轴驱动 螺纹连接 驱动装置 升降导柱 竖直升降 蜗轮啮合 主偏心轴 转动连接 自动调压 自动高速 自动锁紧 外螺纹 并轴 底面 固接 受主 蜗杆 驱动 | ||
本发明提供了一种全自动高速精密模切机自动调压结构,其中自动高速精密模切机,包括模切组件和调压组件,模切组件包括上模座和下模座,下模座下侧设有升降座,升降座与下模座通过主偏心轴连接,升降座受主偏心轴驱动而竖直升降,升降座下侧通过调压组件安装有升降底板,升降底板通过升降导柱与上模座固接;调压组件包括升降调节轴,升降调节轴固定在升降座底面,且升降调节轴柱面上设有外螺纹并螺纹连接有蜗轮,蜗轮与升降底板转动连接并轴向固定,蜗轮啮合有受调压驱动装置驱动的蜗杆,从而实现精准调压。
技术领域
本发明属于模切机领域,尤其是涉及一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构。
背景技术
模切机的工作原理是:利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构,被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。目前市面上的平压型模切机普遍是用手动调压,手动锁紧,手动调压,结构简单,维修方便。
其不足之处在于:1.手动调压精度差,手动调压调多了会导致材料全段或钢刀损坏或机器憋死,手动调压调少了会导致材料切不到,需要很多次慢慢调节才能达到需要模切的效果,在调机时需要花费较长时间,浪费材料;2.压力调好后需要手动锁紧,手动锁紧时锁紧力小了,锁不紧,会导致机器工作中压力不稳定,手动锁紧时锁紧力大了,会把锁紧丝杆扭断,导致不能调压。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种全自动高速精密模切机自动调压自动锁紧结构,以解决上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种全自动高速精密模切机自动调压结构,包括模切组件和调压组件,模切组件包括上模座和下模座,下模座下侧设有升降座,升降座与下模座通过主偏心轴连接,升降座受主偏心轴驱动而竖直升降,升降座下侧通过调压组件安装有升降底板,升降底板通过升降导柱与上模座固接;调压组件包括升降调节轴,升降调节轴固定在升降座底面,且升降调节轴柱面上设有外螺纹并螺纹连接有蜗轮,蜗轮与升降底板转动连接并轴向固定,蜗轮啮合有受调压驱动装置驱动的蜗杆。
进一步的,所述蜗轮上下端均套设有角接触轴承,其中上端的角接触轴承用蜗轮轴承压板固定在蜗轮固定块上;而下端的角接触轴承外圈装在升降底板中间,蜗轮固定块用螺丝固定在升降底板上,并压住下端的角接触轴承。
进一步的,所述调压驱动装置为伺服电机,蜗杆贯穿蜗轮固定块,蜗杆由安装在升降底板上的伺服电机通过同步带带动。
进一步的,所述蜗杆端部孔内装编码器,编码器固定在升降底板的侧边。
一种自动锁紧结构,包括锁紧组件,锁紧组件包括锁紧环套,锁紧环套包括环形部,环形部套设在升降调节轴外,环形部受锁紧驱动装置驱使锁紧环套弹性变形,抱死升降调节轴。
进一步的,所述环形部包括固定部,以及从固定部首尾两端相对延伸的两个弯折部;弯折部在内侧均开有弯折孔,固定部固接在升降底板下侧。
进一步的,所述两个弯折部末端均沿径向延伸各形成有一个延伸部;升降底板下侧转动连接有锁紧杆,锁紧杆一端贯穿一个延伸部并与另一延伸部螺纹连接。
进一步的,所述锁紧驱动装置为气缸,气缸的活塞上固接有锁紧齿条;锁紧杆上键连接锁紧齿轮,锁紧齿轮与锁紧齿条啮合。
进一步的,所述升降底板下侧固接有齿条压片,锁紧齿条与齿条压片滑移连接。
相对于现有技术,本发明所述的自动调压和自动锁紧结构具有以下优势:
本发明所述的模切机,实现自动调压,自动锁紧的全自动模切机;调压精度高,调压精度可以精确到0.001mm;由于调压方便,节省材料,减少调机时间,提升工作效率。
附图说明
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