[发明专利]一种带式输送机用防落料机构

说明书

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，具体为一种带式输送机用防落料机构。

背景技术

带式输送机 又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式，线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

所具有的缺点不足：带式输送机在输送时物料掉落，特别在上下坡传送时传送带上物料量过多使由于重力作用易向下滑落。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带式输送机用防落料机构，解决了带式输送机在输送时物料掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带式输送机用防落料机构，包括输送机主体、外壳、拨杆、挡板主体、伸缩杆、转动板和滚轮，所述输送机主体上端左侧安装有上料斗，所述上料斗右侧的输送机主体的机架上固定有外壳，所述外壳左右两端分别开设有进料口和出料口，且外壳上端安装有电机，所述电机下端的驱动轴穿过外壳与伸缩杆连接，所述伸缩杆下端固定有拨杆，所述进料口左侧的外壳内壁通过销轴与转动板转动连接，且转动板上端固定有推杆，所述推杆贯穿外壳上端开设的弧形开口，所述外壳右壁上端安装有滑轨，且外壳通过滑轨与挡板主体滑动连接，所述挡板主体设置有两个，且两个所述挡板主体对称设置于出料口左右两侧，所述挡板主体之间通过卡槽和卡块卡接，所述挡板主体外侧固定有安装座，且安装座下端设置有滚轮。

优选的，所述外壳一侧开设有物料拨出口。

优选的，所述进料口宽度与输送机主体内部的传动带宽度相等。

优选的，所述转动板高度与出料口高度一致。

优选的，所述滚轮与输送机主体上端的传动带接触，且滚轮底部与挡板主体底部水平距离小于5mm。

本发明提供了一种带式输送机用防落料机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置电机、拨杆、物料拨出口和伸缩杆。通过电机带动拨杆转动将体积较大的物料通过物料拨出口拨出，防止在倾斜传送时，物料滚落，通过伸缩杆可调节拨杆高度，从而拨出不同大小的物料，适用于不同倾斜程度物料的输送。

（2）本发明通过设置转动板、推杆，通过推动推杆，使转动板转动，可调节两个转动板前端的距离，使物料运输时集中在传动带中间位置，避免物料从传送带两侧漏出。

（3）本发明通过设置挡板主体、滑轨、卡槽和滚轮，挡板主体设置在外壳右端两侧，通过滑轨可调节两个挡板主体之间距离，通过卡槽和卡块可调节挡板主体的长度，传送带在运输量较大时，避免物料漏出，通过滚轮与传送带连接，避免挡板主体与传送带直接接触摩擦，损坏传送带。

附图说明

图1为本发明整体结构正剖图；

图2为本发明图1中外壳内部结构正剖图；

图3为本发明图1中外壳内部结构俯剖图；

图4为本发明图1中挡板主体连接侧视图。

图中：1输送机主体、2上料斗、3外壳、4电机、5拨杆、6滑轨、7挡板主体、8卡槽、9卡块、10伸缩杆、11物料拨出口、12推杆、13进料口、14转动板、15出料口、16弧形开口、17安装座、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。