[发明专利]一种计算机的环保阻燃外壳的制备方法

权利要求书

1.一种计算机的环保阻燃外壳，其特征在于：其原料按重量份如下：碳纤维10-15份，EVA树脂20-40份，氢氧化铝6-10份，氢氧化镁6-10份，尼龙颗粒3-5份，羟基锡酸锌1-3份，磷酸铵3-5份，蒙脱土6-10份，增塑剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种计算机的环保阻燃外壳，其特征在于：所述EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中醋酸乙烯含量在5-40%。

3.根据权利要求1所述的一种计算机的环保阻燃外壳，其特征在于：所述蒙脱土为膨润土矿的主要矿物组分，其中Al2O3的含量为16.54%，MgO的含量为4.65%，SiO2的含量为50.95%，为白色微带浅灰色土状球粒。

4.根据权利要求1所述的一种计算机的环保阻燃外壳，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异丁酯中至少一种。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的计算机的环保阻燃外壳的制备方法，其特征在于：所述的只制备方法包括如下步骤：

S1：将碳纤维、EVA树脂、氢氧化铝、氢氧化镁、尼龙颗粒、羟基锡酸锌、磷酸铵、蒙脱土和增塑剂按照比例称重备用；

S2：将步骤S1中的碳纤维、EVA树脂、蒙脱土和尼龙颗粒分别放入研磨机中研磨粉碎，控制研磨粉碎颗粒的大小在0.2-0.5mm，获得研磨粉料备用；

S3：将S2中获得粉末颗粒倒入搅拌器中，并将磷酸铵和增塑剂加入搅拌器中进行混合，控制混合温度在70-100℃，混料时间为20-30min，获得混合原料备用；

S4：将S1中的剩余材料和S3中的混合物料再次倒入搅拌器中进行混合搅拌，控制混合温度在90-120℃，混料时间30-40min，获得混合原料备用；

S5：将S4中的混合原料倒入混炼机中将物料混料呈熔融状态下挤出，混炼机内部温度控制在150-200℃；

S6：将S5中的熔融物料倒入模具中注塑成型，注塑模具的温度控制在160-210℃，注塑时间1-2min，冷却时间10-15min；

S7：将获得的计算机机壳毛坯放入电阻炉中，加热到300-500℃，保温40-60min，然后冷却到室温进行退火处理；

S8：将S7中获得的计算机机壳毛坯放入打磨机中将边角磨圆滑；

S9：将打磨完成的机壳使用化学溶液将表面清洗干净，形成一层稳定的磷酸盐保护层；

S10：将S9中获得的机壳把表面磨粗糙，使喷漆或静电粉末喷涂喷附着在机壳表面，获得环保阻燃的计算机外壳。

6.根据权利要求5所述的一种计算机的环保阻燃外壳的制备方法，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4中采用的搅拌器为涡轮式搅拌器，转速在10 -500r/min。

7.根据权利要求5或6所述的一种计算机的环保阻燃外壳的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中采用的混炼机采用的是双转子连续混炼机，混炼机电机转速在260-750r/min。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种计算机的环保阻燃外壳的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中退火后，将机壳毛坯送入时效炉中加热到200-300℃，处理5-7h，缓冷至室温后，在送入深冷箱进行深冷处理，深冷温度为-120到-180℃，处理时间为30-40min，然后将坯件恢复至室温。