[发明专利]电磁屏蔽橡胶及其制备方法和电子设备

说明书

本发明公开了一种电磁屏蔽橡胶及其制备方法和电子设备，其中，电磁屏蔽橡胶包括：橡胶基体、助剂、碳纳米管、石墨烯、乙炔黑、银粉、铜粉、镀银玻璃微珠、镀银镍粉、镍粉、氧化铁、氧化镍。由此，该电磁屏蔽橡胶通过将橡胶基体与碳纳米管、石墨烯、助剂、乙炔黑、银粉、铜粉、镀银玻璃微珠、镀银镍粉、镍粉、氧化铁、氧化镍等填料混合，通过一维、二维、三维的填料复配来达到构筑三维电磁屏蔽的防护体系，从而增强电磁屏蔽橡胶的屏蔽效能，同时达到减少填料的添加量和改善电磁屏蔽橡胶的机械性能的目的。

技术领域

本发明属于硅橡胶领域，具体而言，本发明涉及电磁屏蔽橡胶及其制备方法和电子设备。

背景技术

随着科学技术的发展，各种电气、电子和通讯设备呈现出爆发性增长态势，人们在享受便利的同时也面临更多的电磁辐射的威胁，有些设备的电磁频率会发生相互干涉影响设备的正常工作，因此需要更加有效的电磁屏蔽材料来保证人类的健康和设备的正常运行。电磁屏蔽机理可以用传输线理论来解释，传输线理论是将屏蔽体看作一段传输线，辐射场通过屏蔽体时，在外表面被反射掉一部分，剩余部分透入屏蔽体向前传输，传输过程中，电磁波受到屏蔽体的连续衰减，并在屏蔽体的两个界面多次反射和透射。因此，屏蔽体的电磁屏蔽机理包括屏蔽体表面的反射损耗、屏蔽体的吸收损耗和屏蔽体内部的多次反射损耗。通常采用屏蔽效能(shielding effectiveness，SE)来定量描述屏蔽体的屏蔽效果。

传统的电磁屏蔽橡胶需要向橡胶基体中加入很多的金属氧化物或者金属粉体，构筑导电或者导磁的网络，由于金属氧化物和金属粉体与橡胶的界面粘合不好，大量填充的话会导致橡胶基体的机械性能下降。

因此，现有的电磁屏蔽橡胶的工艺技术有待进一步研究。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电磁屏蔽橡胶及其制备方法和电子设备，该配方组成的电磁屏蔽橡胶具有优异的屏蔽效能，同时在使用少量填料的同时改善电磁屏蔽橡胶的机械性能。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种电磁屏蔽橡胶。根据本发明的实施例，所述电磁屏蔽橡胶包括：橡胶基体、助剂、碳纳米管、石墨烯、乙炔黑、银粉、铜粉、镀银玻璃微珠、镀银镍粉、镍粉、氧化铁、氧化镍。由此，根据本发明实施例的电磁屏蔽橡胶通过将橡胶基体与碳纳米管、石墨烯、助剂、乙炔黑、银粉、铜粉、镀银玻璃微珠、镀银镍粉、镍粉、氧化铁、氧化镍等填料混合，通过一维、二维、三维的填料复配来达到构筑三维电磁屏蔽的防护体系，从而增强电磁屏蔽橡胶的屏蔽效能，同时达到减少填料的添加量和改善电磁屏蔽橡胶的机械性能的目的。

另外，根据本发明上述实施例的电磁屏蔽橡胶还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，基于100重量份所述橡胶基体，所述助剂的添加量为1～5重量份，所述碳纳米管的添加量为1～20重量份，所述石墨烯的添加量为1～20重量份，所述乙炔黑的添加量为1～20重量份，所述银粉的添加量为20～200重量份，所述铜粉的添加量为20～200重量份，所述镀银玻璃微珠的添加量为20～200重量份，所述镀银镍粉的添加量为20～200重量份，所述镍粉的添加量为20～200重量份，所述氧化铁的添加量为20～200重量份，所述氧化镍的添加量为20～200重量份。由此，使得该配方组成的电磁屏蔽橡胶具有优异的屏蔽效能，同时在使用少量填料的同时改善电磁屏蔽橡胶的机械性能。

在本发明的一些实施例中，所述橡胶基体为选自丁苯橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶和天然橡胶中的至少之一。

在本发明的一些实施例中，所述助剂为选自硬脂酸、氧化锌、防老剂和促进剂中的至少一种。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述电磁屏蔽橡胶的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：

(1)将橡胶基体与助剂进行混炼，以便得到混炼物料；