[发明专利]一种大悬臂旋转开合屋盖的背对背布置圆锥滚子轴承轴向预紧装置

说明书

本发明涉及一种大悬臂旋转开合屋盖的背对背布置圆锥滚子轴承轴向预紧装置，包括轴承座、预固定件、圆锥滚子轴承、紧压环，其中圆锥滚子轴承背对背安装在轴承座内，且在轴承座两侧安装有预固定件，该预固定件为环形，其贴近轴承座的一侧设有凸起的紧压环，其特征在于：在预固定件外侧，设置有套筒状微动隔套；在微动隔套的外侧设置有外固定套；在微动隔套和外固定套之间，有环形油压装置安装在外固定套内，该环形油压装置包括液压腔和伸缩压环。该环形油压装置的伸缩压环可以伸缩，在环形油压装置和圆锥滚子轴承之间，设置的微动隔套顶住圆锥滚子轴承的内圈，通过控制环形油压装置来控制微动隔套的移动，进而完成对圆锥滚子轴承的轴向预紧，并且可以通过控制伸缩压环的伸出长度来控制预紧程度，具有很好的适用性。

技术领域

本发明涉及一种大悬臂旋转开合屋盖的背对背布置圆锥滚子轴承轴向预紧装置，属于开合屋盖装置领域。

背景技术

轴承预紧，就是安装时采用某种方法在轴承中产生一定的轴向压紧力，以消除轴承中的游隙，并在圆锥滚子内、外圈接触处产生一定的变形，预紧后的轴承受到工作载荷时，内外圈的径向和轴向变形都相对于没有预紧时要小得多，因此可保证传动精确、并可承受一定的载荷。同时，轴承预紧可提高轴承刚度，保证轴运动时的旋转精度。在大悬臂旋转开合屋盖中，悬臂以其中心轴为中心转动，悬臂运动过程会受外力影响发生晃动，这会给中心转轴带来冲击，如果中心转轴的轴承件存在间隙，就会使转轴在使用过程中金如意发生损坏，影响悬臂的正常运转。而轴承预紧力的大小对支撑轴的运行质量有重大影响，如果预紧力小了，相对启动比较容易，摩擦较小，但是旋转精度不高；如果增大预紧力，可有效提高轴承的旋转精度和承载能力，但轴承启动困难，摩擦较大，效率较低。为了使支撑轴长期处于稳定运转状态，需要对轴承预紧装置作进一步研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大悬臂旋转开合屋盖的背对背布置圆锥滚子轴承轴向预紧装置，从而可以对背对背安装的圆锥滚子轴承进行预紧，使其间隙完全消除，使转轴装置处于最佳工作状态。

一种大悬臂旋转开合屋盖的背对背布置圆锥滚子轴承轴向预紧装置，包括轴承座、预固定件、圆锥滚子轴承、紧压环，其中圆锥滚子轴承背对背安装在轴承座内，且在轴承座两侧安装有预固定件，该预固定件为环形，其贴近轴承座的一侧设有凸起的紧压环，该紧压环顶着圆锥滚子轴承的外圈，将两个圆锥滚子轴承固定在轴承座内；在预固定件外侧，设置有套筒状微动隔套，该微动隔套的前端穿过预固定件上的通孔，且其前边沿顶着圆锥滚子轴承的内圈；在微动隔套的外侧设置有外固定套，该外固定套设有向着轴承座方向延伸的支腿，且其支腿通过螺栓安装在轴承座上；在微动隔套和外固定套之间，有环形油压装置安装在外固定套内，该环形油压装置包括液压腔和伸缩压环，其中伸缩压环的前端边沿顶着微动隔套的外端面。

上述技术方案中，两个圆锥滚子轴承背对背安装，在轴承座的两侧，分别设置环形油压装置，该环形油压装置的伸缩压环可以伸缩，在环形油压装置和圆锥滚子轴承之间，设置的微动隔套顶住圆锥滚子轴承的内圈，通过控制环形油压装置来控制微动隔套的移动，进而完成对圆锥滚子轴承的轴向预紧，并且可以通过控制伸缩压环的伸出长度来控制预紧程度，具有很好的适用性。

作为优选方案，所述预固定件的通孔内壁上开设环形槽，且在环形槽内安装密封环，该密封环紧贴微动隔套外壁。微动隔套穿过预固定件的内孔，而且微动隔套会与预固定件发生相对移动，在预固定件内圈设置密封环可以防止外界灰尘进入轴孔，这有利于轴承长期保持润滑状态。

作为优选方案，所述环形油压装置上设置注油头，且在外固定套上设置供注油头穿过的通孔。

作为优选方案，所述微动隔套的外端面设置凸缘，且在凸缘与预固定件之间设置反弹装置。该反弹装置包括伸缩杆以及套在伸缩杆上的弹簧，在凸缘上设置固定套管，所述伸缩杆后端安装在伸缩杆内，伸缩杆前端顶着预固定件。该装置中的环形油压装置可以控制微动隔套对圆锥滚子轴承的紧压强度，进而控制预紧程度，当微动隔套承受的压力减少时，反弹装置可以推动微动隔套向后移动，与环形油压装置共同作用对微动隔套进行控制。