[发明专利]一种汽车激光灯散热系统在审
| 申请号: | 201711462943.6 | 申请日: | 2017-12-29 | 
| 公开(公告)号: | CN108662541A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 | 
| 发明(设计)人: | 李占国;王岳;王勇 | 申请(专利权)人: | 长春理工大学 | 
| 主分类号: | F21S41/16 | 分类号: | F21S41/16;F21V29/503;F21V29/52;F21V29/83;F21V29/89;F21W107/10 | 
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 陆晓鹰 | 
| 地址: | 130000 *** | 国省代码: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光灯 进风管 散热端 散热系统 散热 气体液化系统 底部连接 散热效果 散热管 汽车 | ||
本发明公开了一种汽车激光灯散热系统,包括位于激光灯的散热端和位于散热端底部的进风管,所述进风管的底部连接散热端的内部;并且在进风管内和散热端接触的位置设有气体液化系统;在所述散热端的另一端设有散热管。该系统具有结构合理、散热效果好的特点,适合推广应用。
技术领域
本发明属于光学技术领域,具体地说,涉及一种汽车激光灯散热系统。
背景技术
激光大灯相对于传统LED大灯的优势是明显的,传统LED大灯每瓦的发光强度是100流明,而激光大灯达到了每瓦170流明。由此可见,激光大灯是未来汽车照明的主流方案。汽车前照灯在经历了卤素灯、氙气灯(Xenon HID)和LED后,迎来了相关技术已经应用在部分高端车型中的激光大灯。激光车灯在亮度、能耗和外形设计等方面,都具有巨大优势,虽然现阶段制造成本较高,但量产工艺已经接近成熟,预期成本下降后渗透率会迅速扩大,并成为汽车照明市场的重要组成。
现有的激光灯功率通常较大,因此需要用到散热系统,常规散热系统主要采用铝制散热结构,若其体积大,则散热效果好,反之散热效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车激光灯散热系统,该系统具有结构合理、散热效果好的特点,适合推广应用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,其技术方案具体为:
一种汽车激光灯散热系统,包括位于激光灯1的散热端2和位于散热端2底部的进风管3,所述进风管3的底部连接散热端2的内部;并且在进风管3内和散热端2接触的位置设有气体液化系统4;
在所述散热端2的另一端设有散热管5,用于将热气及时排出。
进一步,所述气体液化系统4包括压缩机6、换热器7和蓄液器8。
作为本发明的一个实施例,所述气体液化系统3还设有制冷剂冷凝器11,所述压缩机5包括主压缩机9、和制冷剂压缩机10,所述换热器7的数量为2个。
作为本发明的一个实施例,所述压缩机6包括低压压缩机12和高压压缩机13,所述蓄液器8的数量为2个。
进一步,所述散热管5包括外翅片管、外花纹管、内螺纹外翅片管、外波纹管和多头螺旋管。
进一步,所述散热管5的材质为:不锈钢、铜、铝、铜铝复合金属。
进一步,所述进风管3的管口和车的前进方向齐平。
本发明具有以下有益效果:
本发明的汽车激光灯散热系统设有气体液化系统,气体液化后突然遇到空气,会瞬间汽化或升华,会吸走大量的热,以此来达到迅速散热的效果;本发明还设有散热管,所述散热管带有叶片、凸筋、螺纹或其它的花纹等特殊的管型结构,能有效地切割流经管内外传热面积,起到显著的强化传热效果,相对于光面管,其散热效果可提高2-5倍,还可以节省材料20%-50%。该系统具有结构合理、散热效果好的特点,适合推广应用。
附图说明
图1为本发明汽车激光灯散热系统的整体结构图;
图2为本发明实施例1中的气体液化系统的结构示意图;
图3为本发明实施例2中的气体液化系统的结构示意图;
图4为本发明实施例3中的气体液化系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
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