[发明专利]一种废热回收节能集成蒸汽灶

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽灶领域，尤其涉及一种废热回收节能集成蒸汽灶。

背景技术

蒸汽在国民生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。

专利申请号为CN92241374.6的实用新型专利公布了一种蒸汽灶，其加热装置由燃油喷射燃烧器，热交换通道和拉风烟道组成，在盛水容器的外部设有同盛水容器连通的水箱，因为热交换通道盘曲在盛水容器内部。水箱又具有依靠水位控制的进水单向阀和依靠水压差控制的出水单向阀。能使盛水容器保持额定水位。因此，这种蒸汽灶热效率高，能保持连续的供汽状态，此外，选配电驱动自动点火燃油喷射雾化燃烧器后，这种蒸汽灶燃烧完全，使用又十分方便。

上述蒸汽灶虽能提高燃烧热效率，但蒸汽灶产生的废气并没有得到有效利用，其综合热效率仍较低。当前，蒸汽灶的热量流失相当严重，尤其，大量高热废气直接排放到大气中。现有技术中的也有对蒸汽灶废气进行利用的情况，但都是简单的进行单级加热，废气的热量利用率较低，排放废气的温度较高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种分段回收废气热量、提高废气热量利用率的废热回收节能集成蒸汽灶，解决了现有蒸汽灶热量流失严重的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种废热回收节能集成蒸汽灶，包括蒸汽灶主体，蒸汽灶主体内设置有燃烧室，燃烧室内安装有炉头；所述蒸汽灶主体内还设置有蒸汽室和顺次连通的若干余热交换腔，蒸汽室上设置有蒸汽出口，燃烧室的出烟口连通有导热机构，导热机构穿过蒸汽室，导热机构穿过蒸汽室之后按若干余热交换腔依次连通的顺序依次穿过若干余热交换腔；沿废气在导热机构内的流动方向上的最后一个余热交换腔上连接有自来水进水管；蒸汽灶主体上还安装有补水箱，补水箱上设置有浮球阀，浮球阀的另一端与蒸汽室通过管道连通。

作为本发明的优选方案，所述蒸汽灶主体内设置两个余热交换腔，两个余热交换腔分别为中温余热交换腔、低温余热交换腔，中温余热交换腔、低温余热交换腔连通；导热机构包括顺次连通的高温废气导热管、中温废气导热管、低温废气导热管，高温废气导热管设置于蒸汽室内，中温废气导热管设置于中温余热交换腔内，低温废气导热管设置于低温余热交换腔内；自来水进水管连接于低温余热交换腔上。

作为本发明的优选方案，高温废气导热管的壁厚、中温废气导热管的壁厚、低温废气导热管的壁厚依次降低。

作为本发明的优选方案，所述中温余热交换腔连通有用于收集中温余热交换腔排出的热水的储存箱，储存箱安装于蒸汽灶主体上。

作为本发明的优选方案，沿废气在导热机构内的流动方向上的第一个余热交换腔上安装有闭水温度探针，沿废气在导热机构内的流动方向上的第二个余热交换腔上安装有开水温度探针；自来水进水管上安装有电磁阀，蒸汽灶主体安装有控制器，闭水温度探针、开水温度探针分别与控制器的输入端口电连接，电磁阀与控制器的输出端口电连接；当开水温度探针的检测的温度高于开水温度设定值时控制器控制电磁阀打开，当闭水温度探针的检测的温度低于闭水温度设定值时控制器控制电磁阀关闭。

作为本发明的优选方案，所述蒸汽灶主体上分别安装有触摸屏和手动气阀，触摸屏与炉头的阀门电连接，手动气阀连接于炉头的管路上。

作为本发明的优选方案，所述导热机构远离燃烧室的一端连接有强排风机，强排风机的进风口与导热机构连通。

作为本发明的优选方案，高温废气导热管的横截面积、中温废气导热管的横截面积、低温废气导热管的横截面积依次降低。

作为本发明的优选方案，所述蒸汽灶主体上安装有增氧鼓风机，增氧鼓风机的出风口与炉头连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、导热机构内的高温段与蒸汽室充分换热，从而蒸汽室不仅受到炉头燃烧来加热，还受到导热机构的高温段加热，蒸汽产生的效率提高。导热机构的后段依次与各余热交换腔换热，从而各余热换热腔的水均能被加热。由于导热机构内废气的温度在换热过程中逐渐降低，则沿废气在导热机构内流动方向上的各余热交换腔被加热的程度逐渐降低。

当自来水进水管打开后，水流沿与废气流动相反的方向流动，被加热的热水被往第一个余热交换腔的方向推。被加热的热水从第一个余热交换腔导出来，加以利用。由于废气的热量被多个余热交换腔分别回收和利用，使得废气的热量被彻底吸收，进一步提高了废气热量的利用率。