[发明专利]一种增强型中空纤维微滤膜的制备方法及制备系统

权利要求书

1.一种增强型中空纤维微滤膜的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：前处理

先除去编织管表面的污染物和水分、或者先进行改性编织管表面性质；

步骤2：浸涂

将经过前处理的编织管牵引进入具有保护气体包围的铸膜液中浸渍，再将浸渍有铸膜液的编织管垂直向上牵引，使得所述铸膜液均匀涂敷在编织管表面；

步骤3：蒸汽诱导相分离法成型

将浸涂铸膜液的编织管引入蒸汽浴中，使所述编织管的膜表面分相形成微孔膜，再牵引一段距离后引入凝固浴，进一步固化成型为增强型中空纤维微滤膜；

步骤4：后处理

将所述的增强型中空纤维微滤膜置于纯水中漂洗12~24h，最后置于保护液中浸泡8~24h后，晾干。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的编织管为聚酯纤维、聚酰胺纤维、及聚烯烃纤维、聚丙烯腈纤维或玻璃纤维的任一种。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的蒸汽浴含有纯水蒸汽、溶剂蒸汽、水和溶剂的混合蒸汽的任一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的凝固浴槽中含纯水、乙醇水溶液、溶剂水溶液或含表面活性剂水溶液的任一种。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的铸膜液至少为聚偏氟乙烯、聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯中一种的聚合物溶液。

6.一种用于权利要求1所述的制备方法的制备系统，其特征在于，包括退绕装置（1）、前处理设施（2）、涂覆装置（3）；设于所述涂覆装置（3）正上方的蒸汽浴（6）、设于该蒸汽浴（6）一侧的凝固浴（7）和收丝槽（8）；所述蒸汽浴（6）下方的进入通道上还设有蒸汽隔离装置（5）。

7.如权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述的涂覆装置（3）由具有温控设施的铸膜液槽和传导所述编织管的可调传导轮构成；该铸膜液槽为设有进出孔的闭合箱体，该箱体中通入保护气体，并使得所述的保护气体向上与所述的蒸汽隔离装置（5）导通，所述的传导轮设于所述蒸汽浴（6）的正下方，以致经过该传导轮的编织管垂直所述的铸膜液槽向上牵引。

8.如权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述的蒸汽浴（6）由蒸汽产生装置和供所述编织管通过的蒸汽通道组成，该蒸汽通道上均布有蒸汽喷头。

9.如权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述的铸膜液槽与铸膜液釜（4）连通。

10.如权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述的前处理设施（2）由漂洗槽和热风干燥机构成；所述的凝固浴（7）中设有温度调节装置。