[发明专利]一种节能高效的全自动数控压力机

说明书

本发明公开了一种节能高效的全自动数控压力机，包括：驱动轮，所述驱动轮由两个通过螺栓固定在一起的凸轮构成，所述驱动轮通过转轴转动连接于机架顶部，所述转轴的一端设有制动轮，所述转轴的另一端固定有大齿轮，所述大齿轮啮合连接于电机输出端固定的小齿轮，所述电机安装在机架上；传动杆，所述传动杆包括固定轴以及固定在固定轴上的轴承，所述传动杆的底端转动连接于杠杆的一端，所述杠杆的另一端转动连接于顶杆，所述顶杆的底端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有上模，所述机架上还固定有下模。本发明通过驱动轮带动传动杆上下运动，在轴承的作用下降低与轨道槽之间的摩擦，再利用杠杆驱动顶杆，大幅降低电机的输出功率，节约能源。

技术领域

本发明属于压力机装置技术领域，具体涉及一种节能高效的全自动数控压力机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。现有的压力机多采用液压缸或气压缸或曲柄驱动滑块和凸模对工件进行加工，传动效率低，不能使用较低的输出功率完成现有工作，能源消耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能高效的全自动数控压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效的全自动数控压力机，包括：

驱动轮，所述驱动轮由两个通过螺栓固定在一起的凸轮构成，所述驱动轮通过转轴转动连接于机架顶部，所述转轴的一端设有制动轮，所述转轴的另一端固定有大齿轮，所述大齿轮啮合连接于电机输出端固定的小齿轮，所述电机安装在机架上；

传动杆，所述传动杆包括固定轴以及固定在固定轴上的轴承，所述传动杆的底端转动连接于杠杆的一端，所述杠杆的另一端转动连接于顶杆，所述顶杆的底端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有上模，所述机架上还固定有下模。

优选的，所述凸轮的内侧壁上设置有轨道槽，所述轨道槽与凸轮的边缘平行，所述轨道槽的内侧设有凸台，且凸台上设有螺孔。

优选的，所述轴承设有三个，所述传动杆的两端分别通过轴承滚动连接于驱动轮内的轨道槽。

优选的，所述轨道槽的深度与轴承的宽度相同。

优选的，所述传动杆中部的轴承与固定杆的一端为一体化结构，所述固定杆的另一端转动连接于杠杆。

优选的，所述杠杆通过支撑轴转动连接于机架，且支撑轴位于靠近顶杆的一侧。

优选的，所述机架上固定有竖直状态的滑竿，所述滑竿与顶板滑动连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过电机驱动转轴以及固定在转轴上的驱动轮，通过驱动轮内侧的轨道槽，使得传动杆上下运动，通过轴承在轨道槽内移动，可以降低与轨道槽之间的摩擦力，降低电机的输出功率，节约能源；