[发明专利]一种织物生产工艺

说明书

本发明属于生成长丝、线或类似物的机械方法或设备技术领域，具体公开了一种织物生产工艺，通过静电吸附‑废丝收集‑废丝输送‑加热融化‑加入添加剂‑抽丝的步骤，实现对涤纶面料上游离的涤纶废丝的收集和再利用，意在解决现有技术通过化学粘剂粘附废丝时化学试剂会残留在面料上，同时对粘附的废丝未进行合理的处理造成浪费和环境污染的问题。

技术领域

本发明属于生成长丝、线或类似物的机械方法或设备技术领域，具体公开了一种织物生产工艺。

背景技术

随着科技的发展，目前高分子合成的化学纤维以及成为了人们日常生活中必不可缺的一张材料，它可以加工为衣服、被子和鞋子等各种日用品，在各种化学纤维中，涤纶是使用量最大的化学纤维之一，涤纶具有生产简单、价格低廉、结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，深受人们所喜爱。

但是在涤纶纤维纺织为面料后，面料上常常会附着有未被纺织进面料中的游离的涤纶废丝，这些涤纶废丝附着在面料上使得面料表面不平整，并且在面料加工为成品后，人们在使用时游离的涤纶废丝会与人体摩擦，使得人体发痒，十分难受。

目前对于游离的涤纶废丝的处理方法通常是利用化学粘剂，通过粘附的方式将游离的涤纶废丝粘附去除，而这种方法在进行粘附时，会在面料上残留化学粘剂，同样会对面料质量产生不良影响，并且粘附下的涤纶废丝难以取下，因此只能丢弃，造成了资源的浪费，同时由于涤纶自然降解时间较长，对环境也会造成污染。

发明内容

本发明公开了一种织物生产工艺，意在解决现有技术通过化学粘剂粘附废丝时化学试剂会残留在面料上，同时对粘附的废丝未进行合理的处理造成浪费和环境污染的问题。

本发明的基础方案为：一种织物生产工艺，包括如下步骤：

步骤1：一个静电吸附机构、一个刮板、一个加热机构、一个抽丝机构；准备如下添加剂：粒度小于1μm的二氧化钛配置成的10％的EG溶液，季戊四醇配置成的2％的EG溶液；

步骤2：使用静电吸附机构将面料上的涤纶废丝吸附住；

步骤3：使用刮板将静电吸附机构上的涤纶废丝刮下；

步骤4：将刮下的涤纶废丝放入加热机构，加热至融化，加热机构的温度在260～270℃；

步骤5：向融化的涤纶中加入质量为涤纶的1.2％的粒度小于1μm的二氧化钛配置成的10％的EG溶液，质量为涤纶的0.4％的季戊四醇配置成的2％的EG溶液；

步骤6：将融化的涤纶放入抽丝机构，开始抽丝；

步骤7：完成抽丝。

本发明的技术原理和有益效果在于：

1.本发明步骤2中通过静电吸附机构产生的静电吸附力将面料表面游离的涤纶废丝吸附下来，相比于现有技术采用化学粘剂粘附的方式，通过静电力进行吸附不会在面料表面形成残留，在取出游离的涤纶废丝的同时不会对面料造成二次伤害，进一步提高了面料的质量。

2.本发明步骤3中通过刮板对静电吸附机构吸附的涤纶废丝进行收集，由于采用静电吸附，因此能够轻易地将吸附的涤纶废丝收集起来，避免了涤纶废丝直接丢弃而造成的浪费和环境污染。

3.本发明在步骤4中对收集的涤纶废丝进行加热融化，由于涤纶的熔点为260～270℃，因此加热机构的温度也相应的保持在260～270℃，避免温度过高使得涤纶化学键断裂导致涤纶变性。