[发明专利]一种高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法

说明书

本发明公开了一种高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法，螺母冲程模包括具有模壳内孔的冲程模壳以及固定安装于模壳内孔中的上模芯、下模芯，包括：模壳制作、模芯制作、模壳与模芯同磨组模面锥度、电火花大电流加工中心座、组模、电火花四次成型。与现有技术相比，本发明加工方法能提高模具服役寿命，提升冷镦生产作业效率，降低模具寿命周期内的成本。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，尤其是一种高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法。

背景技术

目前，M10~M24以内的六角螺母普遍采用高速冷镦机生产，高速冷镦机具有高速、高精度、高稳定等生产特点，冷镦速度在100~300粒/分钟之间，比传统冷镦机的速度要高出2倍~5倍。在高速冷镦螺母过程中，模具承受高温、高速、大冲击载荷的作用，传统的成型模具使用寿命<520h，平均寿命260h左右。由于模具服役寿命短，造成冷镦生产作业效率低，模具寿命周期内的成本居高不下。

发明内容

本发明提供一种能提高服役寿命的高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法。

为实现上述目的，本发明提供一种高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法，螺母冲程模包括具有模壳内孔的冲程模壳以及固定安装于模壳内孔中的上模芯、下模芯，包括：模壳制作、模芯制作、模壳与模芯同磨组模面锥度、电火花大电流加工中心座、组模、电火花四次成型。

在其中一实施例中，模壳制作包括车孔、铣边、热处理、磨外圆、磨孔。

在其中一实施例中，模芯制作包括上模芯与下模芯的磨外圆、磨内孔步骤。

在其中一实施例中，模壳与模芯同磨组模面锥度是模壳与上下模芯通过数控研磨机，使用同一套研磨夹具和角度进行研磨加工。

在其中一实施例中，研磨夹具包括固定座以及可旋转安装于固定座上的三爪卡盘，三爪卡盘中心线可相对固定座横向旋转预设角度，用以在模壳内孔磨出预设角度的锥度，模芯外圆磨出预设角度的锥度。

在其中一实施例中，电火花大电流加工中心座是在模壳的内孔中装入上模芯，对上模芯的内孔的进行粗加工。

在其中一实施例中，组模是将上下模芯以及内正六边形螺栓装入模壳内孔中，且上模芯进行压入量为2.5~3mm的压模操作。

在其中一实施例中，电火花成型为对上下模芯进行四次电火花加工，每次采用不同的电极、电流、设备。

在其中一实施例中，下模芯采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相。

在其中一实施例中，上模芯采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相；或者采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度82~85HRA，抗弯强度2200~2500N/mm2，钴磁20%，粒度1.2μm。

本发明的有益效果是：本发明加工方法能提高模具服役寿命，提升冷镦生产作业效率，降低模具寿命周期内的成本。

附图说明

图1为本发明实施例高速螺母成型机用螺母冲程模的分解剖视图。

图2为图1所示高速螺母成型机用螺母冲程模中冲程模壳的仰视图。

图3为图1所示高速螺母成型机用螺母冲程模中内正六边形螺栓的仰视图。