[发明专利]一种高速螺母成型机用螺母冲程模及其下模芯

说明书

本发明公开了一种高速螺母成型机用螺母冲程模下模芯，材质为满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相。还提供一种高速螺母成型机用螺母冲程模，包括具有模壳内孔的冲程模壳以及固定安装于模壳内孔中的上模芯、下模芯，下模芯采用上述材质。相对现有技术，本发明能提高模具服役寿命，提升冷镦生产作业效率，降低模具寿命周期内的成本。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，尤其是一种高速螺母成型机用螺母冲程模。

背景技术

目前，M10~M24以内的六角螺母普遍采用高速冷镦机生产，高速冷镦机具有高速、高精度、高稳定等生产特点，冷镦速度在100~300粒/分钟之间，比传统冷镦机的速度要高出2倍~5倍。在高速冷镦螺母过程中，模具承受高温、高速、大冲击载荷的作用，传统的成型模具使用寿命<520h，平均寿命260h左右。由于模具服役寿命短，造成冷镦生产作业效率低，模具寿命周期内的成本居高不下。

发明内容

本发明提供一种能提高服役寿命的高速螺母成型机用螺母冲程模。

为实现上述目的，本发明提供一种高速螺母成型机用螺母冲程模下模芯，材质为满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相。

还提供一种高速螺母成型机用螺母冲程模，包括具有模壳内孔的冲程模壳以及固定安装于模壳内孔中的上模芯、下模芯，下模芯采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相。

在其中一实施例中，上模芯采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度84~85HRA，抗弯强度3100~3200N/mm2，钴磁16~17%，粒度2~2.5μm，孔隙度A02+B00级，游离炭素C00级，α相1~2，β相0.5~2.0，不能有η相。

在其中一实施例中，上模芯采用满足如下物理性能指标的硬质合金：硬度82~85HRA，抗弯强度2200~2500N/mm2，钴磁20%，粒度1.2μm。

在其中一实施例中，还包括用于固定上模芯与下模芯的固定元件。

在其中一实施例中，所述固定元件为内正六边形螺栓，与模壳内孔下部的螺纹孔配合固定。

在其中一实施例中，上模芯通过压模操作与模壳内孔干涉配合，压入量为2.5~3mm。

本发明的有益效果是：本发明能提高模具服役寿命，提升冷镦生产作业效率，降低模具寿命周期内的成本。

附图说明

图1为本发明实施例高速螺母成型机用螺母冲程模的分解剖视图。

图2为图1所示高速螺母成型机用螺母冲程模中冲程模壳的仰视图。

图3为图1所示高速螺母成型机用螺母冲程模中内正六边形螺栓的仰视图。

图4为图1所示高速螺母成型机用螺母冲程模的组装剖视图。

图5为本发明实施例高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法中模壳与模芯同磨组模面锥度步骤的示意图。

图6为本发明实施例高速螺母成型机用螺母冲程模加工方法中电火花大电流加工中心座

步骤的示意图。