[发明专利]用于对内孔进行喷砂处理的机构

说明书

本发明涉及磨料喷射辅助装置领域，公开了一种用于对内孔进行喷砂处理的机构，包括输砂管、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐，喷砂枪包括直管段和喷嘴段，直管段内沿轴线方向布置有第一气道和第一输砂道，直管段远离压力罐的一端设有连接部，连接部内设有圆柱形的空腔，第一气道和第一输砂道均与空腔连通，所述喷嘴段呈倒置的T形，喷嘴段的竖向端连接在连接部上，竖向端上设有防止喷嘴段从连接部脱出的限位结构，喷嘴段的底部和横向端上设有若干出砂孔，喷嘴段内设有第二气道和第二输砂道，出砂孔内包含若干对旋转孔，每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，每对旋转孔的朝向相反。本发明意在提供一种对工件的内孔进行无死角地喷砂处理的喷砂机构。

技术领域

本发明涉及磨料喷射辅助装置领域。

背景技术

为达到漆料与工件更好的粘接效果，需要对工件进行喷砂工艺处理。具体而言，喷砂工艺就是需去除镀锌工件内壁的钝化层，上述钝化层难以与粘着剂粘接。同时，在喷砂工艺中，使用磨料对工件表面冲击和切削，以使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，增加了工件表面和涂层之间的附着力，从而使得粘接涂层与工件的粘接更牢固。

现有技术中，压入式干式喷砂工艺的操作过程是，在密闭的喷砂房中，工人戴防尘口罩手持喷砂枪，利用压力罐内的压缩气体向推动输砂管内的磨料喷射到工件上。当工件上存在内孔尤其是深度较深的内孔时，将导致的问题是：喷砂枪的喷嘴需要伸入到内孔中，而此时的喷砂方向与内孔的轴线方向平行，需要倾斜喷砂枪才能使磨料倾斜地撞击到内孔的内壁上，并且撞击面较小，因此不得不反复移动调整喷砂枪的朝向和移动路径才能对内孔的整个内壁进行喷砂处理，但是由于内孔自身的阻挡作用很容易出现死角，对于较深的内孔，喷砂枪倾斜角度有限，内孔的深处根本无法被喷砂处理。

发明内容

本发明意在提供一种用于对内孔进行喷砂处理的机构，以对工件的内孔进行无死角地喷砂处理。

本方案中的用于对内孔进行喷砂处理的机构，包括输砂管、喷砂枪和储存压缩气体的压力罐，压力罐与喷砂枪连接，输砂管与喷砂枪连接，所述喷砂枪包括直管段和喷嘴段，直管段内沿轴线方向布置有第一气道和第一输砂道，直管段远离压力罐的一端设有连接部，连接部内设有圆柱形的空腔，第一气道和第一输砂道均与空腔连通，所述喷嘴段呈倒置的T形，喷嘴段包括竖向端和横向端，喷嘴段的竖向端连接在连接部上，竖向端上设有防止喷嘴段从连接部脱出的限位结构，喷嘴段的底部和横向端上设有若干出砂孔，喷嘴段内设有第二气道和第二输砂道，第二气道和第二输砂道的一端位于竖向端内，且第二气道与第一气道连通，第二输砂道与第一输砂道连通，第二气道和第二输砂道的另一端均同时连通至每个出砂孔，所述出砂孔内包含若干对旋转孔，每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，旋转孔与喷嘴段的转动方向相切，每对旋转孔的朝向相反。

本方案的技术原理及有益效果为：喷枪的直管段、连接部和喷嘴段插入到内孔中，压力罐内的压缩气体和磨料从直管段流入到喷嘴段中，磨料经第一输砂道和第二输砂道被输送至每个出砂孔，压缩气体经第一气道和第二气道后从出砂孔中喷出，压缩气体推动磨料从喷嘴的横向端上的出砂孔沿内孔的径向方向撞击内孔的侧壁、从喷嘴段底部的出砂孔沿内孔的轴线方向撞击内孔的底面，又由于每对旋转孔分别设置在横向端的两端上，旋转孔与喷嘴段的转动方向相切，每对旋转孔的朝向相反，喷嘴段发生转动，此时只需要上下移动直管段即可对内孔的整个内壁进行喷砂处理。

本方案与现有技术相比，可对内孔的整个内壁进行喷砂处理，不会出现死角，也不用倾斜喷砂枪，即使对于较深的孔，也可进行无死角地喷砂处理。

进一步，所述第二气道内插有连接管，第二气道与所述第一气道、直管段、空腔、竖向端同轴，连接管伸入第一气道中，连接管与第一气道转动连接。喷嘴段转动时，带动连接管在第一气道中转动，保证压缩气体顺利从第一气道流入第二气道中的同时，避免磨料进入第一气道或者第二气道中。

进一步，所述直管段由柔性材料制成。使得直管段可以发生弯曲，便于将喷嘴伸入弯曲的内孔中。