[发明专利]一种控制器组件

说明书

本发明提供了一种控制器组件，能够避免散热器与电器盒直接接触，保证散热器与控制器的爬电距离符合安全标准。本发明包括电器盒、控制器和散热器，所述控制器安装于所述散热器，并与所述散热器绝缘，还包括安装架，所述散热器通过所述安装架与所述电器盒连接，所述安装架采用绝缘材料制成，并具有将所述散热器包围在内的隔离筋，以绝缘所述散热器和所述电器盒。本发明的控制器组件，设有采用绝缘材料制成的安装架，控制器安装于散热器，以通过散热器进行散热，该散热器又通过安装架与电器盒连接，从而将控制器和散热器安装于电器盒；并且，采用安装架进行安装时可以实现散热器与电器盒的绝缘，避免了散热器通过电器盒直接接地。

技术领域

本发明涉及电器控制技术领域，特别是涉及一种控制器组件。

背景技术

随着近年来经济的飞速增长和节能减排产品的大力推广，从家用变频空调到商用变频空调，空调变频化被越来越多的人所接受。越来越多类型的半导体功率器件在变频空调的控制器上大量应用，然而，由于半导体功率器件的发热量大，需要将其安装在散热器上进行散热，而散热器往往与整机外壳相连，此时，散热器相当于直接接地。

目前的半导体功率器件，如IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)、FRD((Fast Recovery Diode，快速恢复二极管)，使用标准的工业JEDEC标准TO-247封装，以及GBJ通用封装的桥堆，其爬电距离均小于3mm，无法直接满足《GB4706.01-2005家用和类似用途电器的安全：通用要求》中29.2.1项4mm基本绝缘的要求。因此，需要采用在功率器件的引脚处开槽或者在功率器件的下面垫绝缘垫的方式，以增加功率器件到散热器的爬电距离，进而满足上述绝缘要求。这两种方式不仅成本高、生产工艺难度大，还存在隐患。

故，如何使得散热器与功率器件之间的爬电距离满足要求成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制器组件，能够避免散热器与电器盒直接接触，保证散热器与控制器的爬电距离符合安全标准。

为实现上述目的，本发明提供了一种控制器组件，包括电器盒、控制器和散热器，所述控制器安装于所述散热器，并与所述散热器绝缘，还包括安装架，所述散热器通过所述安装架与所述电器盒连接，所述安装架采用绝缘材料制成，并具有将所述散热器包围在内的隔离筋，以绝缘所述散热器和所述电器盒。

本发明的控制器组件，设有采用绝缘材料制成的安装架，控制器安装于散热器，以通过散热器进行散热，该散热器又通过安装架与电器盒连接，从而将控制器和散热器安装于电器盒；并且，采用安装架进行安装时可以实现散热器与电器盒的绝缘，与现有技术中散热器与电器盒直接连接相比，避免了散热器通过电器盒直接接地。

由于安装架采用绝缘材料制成，并且，安装架设有隔离筋，将散热器包围在内，使得散热器与电器盒分隔开，避免散热器与电器盒直接接触，也就避免了散热器通过电器盒直接接地，保证了散热器与电器盒之间的安全爬电距离；同时，散热器与控制器之间绝缘，则控制器的爬电距离不再仅仅是散热器与控制器之间的最小距离，而是散热器与控制器之间的最小距离与散热器与电器盒之间的最小距离之和，这就在较大程度上增加了控制器的爬电距离，能够符合安全标准。

所述安装架呈回字形设置，且内外两个口字型的框架之间为实体部，所述安装架以其内框架与所述散热器连接，以其外框架与所述电器盒连接。

所述电器盒设有安装框，所述外框架与所述安装框搭接并固定，所述控制器安装于所述散热器一端的安装端面，所述内框架与所述安装端面的外沿搭接并固定。

所述外框架与所述安装框之间隔垫有密封垫。

所述安装框与所述安装端面大致平齐，所述内框架与所述外框架之间具有阶梯，以使得所述外框架远离所述安装端面凸出设置，进而在所述外框架与所述安装框之间形成用于安装所述密封垫的间隙。