[发明专利]自动加工装箱炮泥机

说明书

本发明公开了一种自动加工装箱炮泥机，包括炮泥成型机，还包括黄土自动喂料系统和炮泥切断装箱系统，炮泥出口处设置有炮泥切断装箱系统。本发明的有益效果在于：该设备应用达到了减少人员、提高效率和降低成本目的。该设备由于工作小扭矩，微电流状态下所以故障率很低，加之配件普遍，其维护费用较低。该截取装箱系统整机功率0.2KW,通电率是50％，则实际功率只有0.1KW，节约了用电；该设备的操作以前两人以上现在仅一人即可。

技术领域

本发明涉及炮泥制作设备领域，尤其涉及一种自动加工装箱炮泥机。

背景技术

多年以来，爆破工程所使用的炮泥，均由工人操作炮泥机制成，现有炮泥机需要手工压土，且需要手工掰炮泥装箱，工作效率低，劳动强度大，工作环境差。

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动加工装箱炮泥机，利用炮泥机原动力系统通过齿轮啮合带动下压拨齿旋转实现自动喂土已改原来手工压土的情况，炮泥成品利用PLC控制器控制的切断拨齿实现自动截取装箱改变了原来手工掰炮泥装箱的情况。

发明内容

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种自动加工装箱炮泥机，包括炮泥成型机，所述炮泥成型机包括电机1、减速机2、机壳3、螺旋轴4、进料斗5，电机1与减速机2的动力输入轴连接，减速机2的动力输出轴连接螺旋轴4，螺旋轴4设置在机壳3内，机壳3上设置有进料斗5，机壳3尾部连接出料嘴19，出料嘴19上设置有炮泥出口27，还包括黄土自动喂料系统和炮泥切断装箱系统，炮泥出口处设置有炮泥切断装箱系统，所述黄土自动喂料系统包括齿轮箱6，齿轮箱6内平行布置的第一齿轮轴7、第二齿轮轴8、第三齿轮轴9，进料斗5内平行布置的拨齿轴A14、拨齿轴B15，所述第一齿轮轴7上套装有第一级主动小齿轮10，所述第二齿轮轴8上套装有第一级从动大齿轮11和第二级主动小齿轮12，所述第一级从动大齿轮11与第一级主动小齿轮10啮合，所述第三齿轮轴9上套装有第二级从动大齿轮13，第二级从动大齿轮13与第二级主动小齿轮12啮合，第一齿轮轴7的前端伸出齿轮箱6通过法兰连接减速机2的动力输，第一齿轮轴7的后端伸出齿轮箱6连接螺旋轴4，第三齿轮轴9伸出齿轮箱6连接拨齿轴A14，拨齿轴A14末端设置有直齿齿轮A17，拨齿轴B15末端设置有与直齿齿轮A17箱啮合的直齿齿轮B18，所述拨齿轴A14、拨齿轴B15上均设置有下压拨齿16。

所述的第一齿轮轴7、第二齿轮轴8、第三齿轮轴9均通过滑动轴承转动地安装在所述齿轮箱6内，拨齿轴A14、拨齿轴B15均通过滑动轴承转动地安装在所述进料斗5内。

所述的第一齿轮轴7与螺旋轴4同轴且一体设置。

所述的包括直齿齿轮A17箱啮合的直齿齿轮B18传动比为1:1。

所述的炮泥切断装箱系统包括驱动机构20、接近开关21、PLC控制器22、外箱体23、六叶拨齿切断装置24，接近开关21与PLC控制器22信号的输入端电性连接，驱动机构20与PLC控制器22信号的输出端电性连接，六叶拨齿切断装置24通过滑动轴承转动地安装在外箱体23内，六叶拨齿切断装置24与驱动机构20动力连接，为其提供动力。

所述的六叶拨齿切断装置24包括转轴25和六个切断拨齿26，转轴25的周向上均布有六个切断拨齿26，切断拨齿26是截面为弧形的刮板。

所述的驱动机构20为步进电机。