[发明专利]一种木门加工工艺

说明书

本发明公开了一种木门加工工艺，包括以下步骤：原木料的粗裁、原料板材的蒸汽脱脂杀虫处理、碱洗去除杂质及油污、树脂浸渍处理、板材的喷蒸干燥和紫外光照射，板材的加工制作、打磨砂光处理、3D打印雕花处理，木门坯料的全面精细砂光、喷涂底漆和面漆。本发明通过碱洗和树脂浸渍处理制得的木门不仅强度大，不易被腐蛀和霉变，还不易产生干裂痕；3D打印技术的引用使生产出的木门造型美观、花纹精致，显著地提高了木门的经济价值。

技术领域

本发明涉及木门加工领域，尤其是一种木门加工工艺。

背景技术

木门，原材料取自森林或树林的天然原木或人工合成木材，一般经过多种工序加工而成。木门依据门芯材质的不同，可分成诸多种类，具体分为杉木木门、松木木门、核桃木木门、桃木木门、沙比利木门、红翘木木门、花梨木木门、红木木门，在而在这些木门中以杉木木门、松木木门、红木木门最为常见。木门本身具备环保、质感柔和、隔音性能好等诸多优点，同时又具有诸多实用功能，如开启方便、保温性以及防盗性等，近年来，随着人们生活品味的逐渐提高，人们越来越重视木门的美观程度以及装饰效果。

在生产一些纹路细腻或雕花装饰的木门时，现有技术一般对木门直接进行压花处理，这样生产的木门的花纹往往会产生深浅不一、变形失真等诸多问题，导致成品的质量和美观度都远远达不到人们的要求，严重影响产品的经济效益。

此外，木门在使用过程中存在一定的问题，如虫类的蛀咬使木门渐渐破损，长时间的风吹日晒使木门表面出现裂纹等，这些都严重影响了木门的美观度，缩短了木门的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中木门的纹案雕刻深浅不一、变形失真的缺点，以及木门使用过程中存在易被蛀蚀、干裂等问题，本发明提出了一种木门加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木门加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，原木料去皮，切成块状板材；

步骤二，块状板材的蒸汽脱脂杀虫处理：将板材放入蒸房内，蒸房内通蒸汽，蒸汽中含少量的脱脂剂和杀虫剂，在蒸房内温度为40-60℃时，持续熏蒸3-6h，脱去原木中的树脂以及杀死原木中存在的虫类；

步骤三，碱液浸泡处理：使用低浓度的碱性溶液进行浸泡，在25-40℃下浸泡2-5天，之后再用清水漂洗2-4次，彻底去除杂质以及油污；

步骤四，树脂浸渍液的浸渍：对步骤三得到的板材在150-200℃下，在树脂浸渍液中浸渍5-8h；

所述树脂浸渍液由以下质量份数的原料组成：环己醇20-35份、乙酸乙酯 8-10份、松香10-15份、聚四氟乙烯30-35份、聚醚醚酮12-25份、ABS树脂 12-26份；

步骤五，依次对板材进行喷蒸干燥，紫外光照射；

步骤六，对板材进行加工制作，加工成对应的尺寸和形状，制作成木门坯料；

步骤七，将木门坯料进行打磨处理；

步骤八，使用3D打印机器，对步骤七所得的木门坯料进行3D打印雕花处理；

步骤九，将步骤八得到的木门坯料进行进一步的全面精细砂光处理；

步骤十，对上述步骤加工完成的木门的外表面进行喷涂漆层：首先喷涂底漆层，之后再喷涂色漆层和面漆层；每层漆喷涂完毕，都必须进行充分的干燥和打磨处理。

上述的一种木门加工工艺，所述碱性溶液为质量份数为5％-7％的碳酸钠溶液或质量份数为4％-5％的氢氧化钠溶液。

上述的一种木门加工工艺，所述板材经紫外光照射处理后含水量必须在 8％以下。

上述的一种木门加工工艺，所述每层漆的厚度为10-15um。