[发明专利]一种灌胶式空心胶囊成型装置

说明书

本发明公开了一种灌胶式空心胶囊成型装置，包括机体、成型囊盘、与成型囊盘相匹配的成型上模、伸缩气缸、灌胶机构和加热送风机构，所述机体的上工作台面上固定安装有成型囊盘，所述机体在成型囊盘的正上方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆底部与成型上模相连，所述机体还在成型囊盘的旁侧安装有灌胶机构和加热送风机构。本发明利用灌胶机构对成型囊盘上的空心囊腔进行灌胶，然后通过成型囊杆挤压胶液，使胶液充满整个成型囊杆与空心囊腔构成的成型囊腔，然后进行热风干燥成型，成型后由伸缩气缸提拉成型上模上升，进行脱模处理即可。本发明避免了传统蘸胶成型而导致易滋生微生物的情况，且空心胶囊壁厚一致性较高，外型美观。

【技术领域】

本发明涉及空心胶囊生产装置的技术领域，特别涉及一种灌胶式空心胶囊成型装置。

【背景技术】

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。目前，空心胶囊通常采用蘸胶成型的方式进行空心胶囊的生产，导致蘸胶过程中有大量的胶液滴落，不仅影响了生产设备及生产环境的整洁，而且明胶容易滋生大量的微生物，影响了空心胶囊生产环境的卫生性，存在一定的安全性隐患。为了解决以上问题，有必要提出一种灌胶式空心胶囊成型装置。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种灌胶式空心胶囊成型装置，其旨在解决现有技术中采用蘸胶成型的方式进行生产，导致蘸胶过程中有大量的胶液滴落，不仅影响了生产设备及生产环境的整洁，而且明胶容易滋生大量的微生物，影响了空心胶囊生产环境的卫生性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种灌胶式空心胶囊成型装置，包括机体、成型囊盘、与成型囊盘相匹配的成型上模、伸缩气缸、灌胶机构和加热送风机构，所述的机体的上工作台面上固定安装有成型囊盘，所述的成型囊盘上设置有若干个空心囊腔，所述的机体在成型囊盘的正上方安装有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的伸缩杆底部与成型上模相连，所述的机体还在成型囊盘的旁侧安装有灌胶机构和加热送风机构。

作为优选，所述的伸缩气缸竖直安装在机体侧壁上的水平安装板上，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过水平安装板后与成型上模固连，所述的成型上模的底部设置有若干个与成型囊盘上空心囊腔相匹配的成型囊杆。

作为优选，所述的空心囊腔的直径大于成型囊杆的直径，且成型囊杆的上部还设置有一圈凸缘，所述的凸缘的外径小于空心囊腔的直径。

作为优选，所述的灌胶机构包括无菌储胶罐、分流器、出胶头、计量泵、输胶管和推拉气缸，所述的无菌储胶罐、计量泵和推拉气缸固定在机体的侧壁上，所述的无菌储胶罐的底部通过计量泵与输胶管连接，所述的输胶管与分流器连接，所述的分流器的前部设置有若干与成型囊盘上空心囊腔相对应的出胶头，所述的分流器的后部与推拉气缸的伸缩杆头端固连。

作为优选，所述的空心囊腔在成型囊盘上整齐分布有若干排，相邻排的空心囊腔前后对应，所述的出胶头与成型囊盘上每排的空心囊腔数量相同且一一对应。

作为优选，所述的加热送风机构包括净化器、热风机、除湿机和输送管，所述的机体在成型囊盘的周侧设置有罩体，所述的罩体的上端开设有供成型上模升降的开口，所述的热风机的出风端与净化器的输入端连接，净化器的输出端与罩体一侧连接，并与罩体的内部相通，所述的除湿机的输入端与罩体的另一侧连接，并与罩体内部相通，所述的除湿机的输出端与热风机的进风端连接。