[发明专利]一种塑料件生产用注塑模具

说明书

本发明公开了一种塑料件生产用注塑模具，包括底箱，所述底箱的顶部设置有模具，所述底箱内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮底部的两侧均传动连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转轴，两个转轴的一端均固定连接有偏心传动装置，并且偏心传动装置的顶部通过活动件转动连接有顶出杆，涉及塑料件生产技术领域。该塑料件生产用注塑模具，具备了新型顶出结构，不需要使用气压或液压缸，减少了生产造价成本，且模具开合速度快，采用卡接的方式，摆脱了螺纹固定的限制，不仅定位效果好、不易损坏，且操作简单，使用方便，不影响模具的顶出，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料件生产技术领域，具体为一种塑料件生产用注塑模具。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，许多塑料件的生产都采用模具注塑成型的方法，成型标准并且成型速度快，加工十分方便。

目前，现有的塑料生产用模具均采用气动开合和螺纹定位的方式，结构简单，造价高提高了生产成本，生产加工步骤十分烦琐，影响了冲压模具的生产效率，且容易损坏模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料件生产用注塑模具，解决了现有的塑料生产用模具均采用气动开合和螺纹定位的方式，结构简单，造价高提高了生产成本，生产加工步骤十分烦琐，影响了冲压模具的生产效率，且容易损坏模具的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料件生产用注塑模具，包括底箱，所述底箱的顶部设置有模具，所述底箱内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部的两侧均传动连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有偏心传动装置，并且偏心传动装置的顶部通过活动件转动连接有顶出杆，所述底箱的顶部开设有与顶出杆相适配的开口，所述模具的底部开设有与顶出杆相适配的圆柱孔，两个所述偏心传动装置的轴心处均固定连接有丝杆轴，并且丝杆轴的一端与底箱转动连接，所述丝杆轴的表面螺纹连接有移动杆，并且移动杆的底端滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与底箱固定连接，两个所述移动杆的表面均通过活动件转动连接有连杆，所述底箱的两侧均开设有槽口，所述连杆的一端贯穿槽口且延伸至底箱的外部，所述连杆的一端通过活动件转动连接有卡紧装置，并且卡紧装置的表面与底箱固定连接，所述模具的两侧均开设有与卡紧装置相适配的卡槽，所述底箱的顶部固定连接有定位销。

优选的，所述偏心传动装置包括两个圆盘，两个所述圆盘的轴心处分别与转轴和丝杆轴固定连接，并且两个圆盘之间固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有推动轴，并且推动轴的顶端通过活动件与顶出杆转动连接。

优选的，所述卡紧装置包括固定板，所述固定板的表面与底箱固定连接，并且固定板的表面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面转动连接有压头，并且压头的底部通过活动件与连杆转动连接，所述固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有卡头，所述卡头的表面与挡板之间固定连接有弹簧，并且卡头的表面固定连接有固定滑头，所述固定滑头的表面与压头滑动连接。

优选的，所述转轴的表面转动连接有支撑架，并且支撑架的底部与底箱固定连接。

优选的，所述顶出杆的顶端贯穿开口且延伸至底箱的顶部。

优选的，所述定位销的顶端贯穿模具且延伸至模具的顶部。