[发明专利]一种铜型材的自动拉伸机构

说明书

本发明公开了一种铜型材的自动拉伸机构，涉及铝型材工艺领域。该铜型材的自动拉伸机构，包括支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有支撑腿，支撑板的底部并位于左右支撑腿之间固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，支撑板的底部并位于电机的右侧固定连接有第一支撑块，螺纹杆的右侧贯穿第一支撑块并延伸至第一支撑块外部。该铜型材的自动拉伸机构，当红外线发射器发射的红外线穿过第三通孔，控制器控制电动推杆关闭，将铝型材固定在第一通孔内部，从而有效的解决了目前市场上的拉伸机构，反复手动调节夹紧装置，导致作业人员劳动强度增加，同时，使拉伸机构对铝型材的加工效率降低的问题。

技术领域

本发明涉及铝型材工艺技术领域，具体为一种铜型材的自动拉伸机构。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

目前市场上的拉伸机构，需要作业人员手动调节夹紧装置，在对较多的铝型材进行加工时，反复手动调节夹紧装置，导致作业人员劳动强度增加，同时，使拉伸机构对铝型材的加工效率降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜型材的自动拉伸机构，解决了目前市场上的拉伸机构，需要作业人员手动调节夹紧装置，在对较多的铝型材进行加工时，反复手动调节夹紧装置，导致作业人员劳动强度增加，同时，使拉伸机构对铝型材的加工效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜型材的自动拉伸机构，包括支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑板的底部并位于左右支撑腿之间固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述支撑板的底部并位于电机的右侧固定连接有第一支撑块，所述螺纹杆的右侧贯穿第一支撑块并延伸至第一支撑块外部，所述支撑板的上表面并位于螺纹杆上方开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述导向杆的表面并位于第一夹紧块右侧套接第一弹簧，所述导向杆的表面并位于第一弹簧与第一夹紧块之间套接有第二支撑块，所述第二支撑块的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有压力传感器。

所述支撑板的上表面左侧固定连接有第二夹紧块，所述第一夹紧块的左侧与第二夹紧块的左侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有第一推动块，所述第一通孔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二推动块，所述第二推动块的表面与第二凹槽的内壁滑动连接，所述第二推动块的左侧开设有第三通孔，所述第二凹槽的内壁两侧顶部分布固定连接有红外线发射器和红外线接收器，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、压力传感器、电动推杆和红外线接收器电连接。

优选的，所述第一推动块的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶垫。

优选的，所述支撑板的上表面并位于控制器的外部固定连接有防尘罩，且防尘罩为活性炭防尘罩。

优选的，所述控制器的型号为UNO-2182。

优选的，所述第三通孔的轴线到第二推动块上表面之间的距离等于红外线反射器的中心到第一通孔内壁顶部之间的距离。

优选的，所述第二推动块的上表面圆弧直径与第一通孔的内壁直径相等，且第二推动块的表面与第二凹槽的内壁之间间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈对称分布。

优选的，所述第二弹簧的弹力大于第二推动块的重力。

（三）有益效果