[发明专利]一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于包括串联布置的玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐。本发明的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。

技术领域

本发明属于环氧玻璃布层压板相关技术领域，具体涉及一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线及其生产工艺。

背景技术

环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好，环氧玻璃布层压板简称环氧板、定义与用途，环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。适用于机械、电气及电子等领域，层压板表面平整、无气泡、麻坑和皱纹，允许有不影响使用的其他缺陷，如：擦伤、压痕、污点，及少量斑点。边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹。

现有的环氧玻璃布层压板技术存在以下问题：现在的环氧玻璃布层压板在安装的时候，孔都是固定大小的，这样就不能适应不同情况下的安装，从而给环氧玻璃布层压板的安装带来很大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，以解决上述背景技术中提出孔的大小不可改变带来安装不便的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线，用于生产一种耐高温环氧玻璃布层压板，所述耐高温环氧玻璃布层压板包括可调安装孔，所述中间孔安装在多层玻璃布半固化片的中心位置处，所述多层玻璃布半固化片的内部且位于四角位置处设置有可调安装孔，所述多层玻璃布半固化片的四角外侧位置处设置有防护连接头，所述多层玻璃布半固化片的四边外侧且位于两个防护连接头之间设置有防护边框。

所述耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐；双酚A型环氧树脂罐、邻甲酚酚醛环氧树脂罐、二氨基二苯基砜罐、线性酚醛树脂罐、二甲基咪唑罐、二甲基甲酰胺罐以及氢氧化铝罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设可调安装孔、安装防护连接头以及安装防护边框。

优选的，所述多层玻璃布半固化片包括第三层玻璃布半固化片、下挤压层、第二层玻璃布半固化片、上挤压层和第一层玻璃布半固化片，所述第一层玻璃布半固化片安装在上挤压层的下端，所述上挤压层的下端设置有第二层玻璃布半固化片，所述第二层玻璃布半固化片的下端设置有下挤压层，所述下挤压层的下端设置有第三层玻璃布半固化片，所述第三层玻璃布半固化片、下挤压层、第二层玻璃布半固化片、上挤压层和第一层玻璃布半固化片层压而成。

优选的，所述可调安装孔包括中间缝、内孔、上挡圈、外环和下挡圈，所述内孔安装在外环的中心位置处，所述外环的上端设置有上挡圈，所述外环的下方设置有下挡圈，所述上挡圈、外环和下挡圈的中间设置有中间缝。

优选的，所述防护边框包括框体、连接槽和卡槽，所述框体的内部且位于正前端设置有卡槽，所述框体的左右两侧设置有连接槽。