[发明专利]一种应用于高超声速飞行器风洞试验的高温散斑制作方法

权利要求书

1.一种应用于高超声速飞行器风洞试验的高温散斑制作方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：制作散斑模板，该散斑模板上散斑的大小、数量、位置均为随机分布；

步骤二：对待制作散斑的金属模型进行表面处理，去除金属表面的金属屑或者防锈油层；

步骤三：将散斑模板放置在待制作散斑的金属模型上面，使得散斑模板与金属模型保持面接触并且稳定；

步骤四，将电化学腐蚀设备的腐蚀阴极固定连接到待制作散斑的金属模型上，同时将电化学腐蚀设备的腐蚀头浸入与金属模型相匹配的金属腐蚀液中，待腐蚀头全部浸润后再取出；最后将电化学腐蚀机的电源接通，选择腐蚀方式与腐蚀电压，然后将腐蚀头放置到散斑模型板上面进行散斑处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：散斑处理之后用有机溶剂对散斑区域进行擦拭，即完成高温散斑的制作。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：随机生成不同的散斑图样；将一个散斑图样打印到一张蜡纸上面，待蜡纸晾干即完成散斑模板的制作；所述的散斑图样包含散斑大小、位置、数量。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：一个散斑图样对应一个变形测量精度，根据试验精度需求，散斑制作时选取对应的散斑模板。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：随机生成的散斑大小和数量均值均满足(1/10～1)N，其中N为变形测量精度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中散斑模板上任意两个散斑的灰度值相差10-50。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤二之前，将待制作散斑的金属模型与高超声速飞行器风洞试验中相关电子设备断开连接，并保证金属模型与电子设备之间绝缘。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤三中利用样板将散斑模板固定在金属模型上。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤四中的腐蚀深度不超过0.02mm。