[发明专利]一种用于油墨制备的设备

说明书

本发明公开了一种用于油墨制备的设备，包括底座、盛液件、搅拌件及用于驱动所述搅拌件旋转的驱动件；所述搅拌件包括旋转杆和设于所述旋转杆上的搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个扰流凸筋；所述盛液件底部设有与所述旋转杆相配合的固定结构；所述底座上设有一定位凹部，所述盛液件设于所述定位凹部内。本发明设通过紊流搅拌的方式，保证物料之间进行充分的混合，且混合均匀，产品性能稳定；其次还可增强油墨中各物质间的混合均匀速度，提高了混合的效率，缩短了混合的时间。

技术领域

本发明属于油墨制备技术领域，尤其是涉及一种用于油墨制备的设备。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。传统的油墨加工通常为将各种原料经过处理后，最终混合搅拌制得油墨。但传统的制备方式对于油墨的搅拌效果较差，制备得到的油墨原料之间的混合程度差，均匀度低，极大程度的影响了使用效果及油墨性能。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀、制备得到的产品性能高的用于油墨制备的设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于油墨制备的设备，包括底座、盛液件、搅拌件及用于驱动所述搅拌件旋转的驱动件；所述搅拌件包括旋转杆和设于所述旋转杆上的搅拌桨，所述搅拌桨上设有多个扰流凸筋；所述盛液件底部设有与所述旋转杆相配合的固定结构；所述底座上设有一定位凹部，所述盛液件设于所述定位凹部内。本发明通过在搅拌桨上设置扰流凸筋，从而在搅拌桨旋转时，扰流凸筋会拍打盛液件内的油墨，使得油墨无法完全顺着搅拌桨旋转的方向进行顺时针或者是逆时针的旋转，致使部分油墨在扰流凸筋的干扰下加速运动；同时各个扰流凸筋的在搅拌桨上的高度不同，因此在各个扰流凸筋对油墨的影响也不同，使得油墨原料之间可进行加快无序混合，保证物料之间进行充分的混合，且混合均匀，产品性能稳定；其次还可增强油墨中各物质间的混合均匀速度，提高了混合的效率，缩短了混合的时间；在所述盛液件的底部上设置固定结构，从而在所述的搅拌件伸入至盛液件内，可对搅拌件的下端部进行固定，致使搅拌件的下部在盛液件内无法晃动，保障整个装置在使用过程中的稳定性，降低搅拌件和盛液件的震动，因此可更好更快的对搅拌件进行加速，提高搅拌件的搅拌效率；设置定位凹部，可便于将盛液件直接放入至定位凹部内，对盛液件进行定位，便于所述的旋转杆在可准确的卡入至承接件内，保障连接稳定；同样的，通过定位凹部的设置，保证了盛液件无法发生位移，避免搅拌桨与所述盛液件的内壁相接触，且该设置方式还不会影响对盛液件后期从底座上取出。

进一步的，所述定位凹部内壁上设有减震凸筋，所述减震凸筋与所述盛液件侧壁相接触；设置减震凸筋，该见凸筋可在底座发生震动的时候，将底座上的震动通过减震凸筋的震动传递至空气中，从而有效的降低底座和盛液件上的震动，同样的，减震凸筋与盛液件相接触，因此减震凸筋还可吸收盛液件上的震动，降低盛液件上的震动，起到良好的减震效果。

进一步的，所述固定结构包括固设于所述盛液件底部上的基座、设于所述基座上的轴承件及设于所述轴承件上的承接件，所述旋转杆与所述承接件止转连接；通过基座的设置，可对搅拌件过的底部进行局部加厚，从而便于对其他各个零部件进行安装固定，该设置方式相较于将搅拌桶的底部整体加厚而言，其节约成本，减轻桶体的重量，便于运输，同时还保障了桶体的强度，增高了整个固定结构的高度，便于旋转杆与固定结构进行止转固定；设置轴承件可在对旋转杆进行固定的同时，不会影响旋转杆旋转，保障了搅拌件正常旋转，且轴承件在旋转的过程中摩擦力小，因此机械磨损小，增强了装置的使用寿命；设置承接件与旋转杆止转连接，便于旋转杆在伸入至盛液件内可卡入至承接件上，且该连接方式简单，止转连接保障了旋转杆转动的同时，承接件和轴承件一同转动，从而对旋转杆底部的固定性好。