[发明专利]一种陶瓷外观质感外壳的加工方法、外壳及移动终端

权利要求书

1.一种陶瓷外观质感外壳的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

对所述外壳的模具进行注塑成型处理，以得到塑胶壳料；

对所述塑胶壳料的表面进行前处理；

对所述塑胶壳料的表面进行处理剂或者银粉底漆喷涂处理；

对所述塑胶壳料的表面进行色漆喷涂处理；

对所述塑胶壳料的表面进行底漆喷涂处理，其中，所述底漆为高流平透明UV底漆；

对所述塑胶壳料的表面进行光学级陶瓷镀膜处理，所述镀膜为有色镀膜，且所述镀膜形成的镀层为半透性膜层；

对所述塑胶壳料的表面喷涂透明中漆；

对所述塑胶壳料的表面喷涂透明面漆，以得到具有陶瓷外观质感的外壳；

所述对所述塑胶壳料的表面进行光学级陶瓷镀膜处理，所述镀膜为有色镀膜包括：

将所述塑胶壳料放入光学镀膜机进行镀膜处理；

所述镀膜的靶材为硅、钛、锆及其氧化物，所述靶材用于在所述光学镀膜机镀到所述塑胶壳料的表面以形成所述镀膜；

所述镀膜的膜系结构为硅、钛、锆及其氧化物交替镀膜，所述镀膜的膜系结构与所述镀膜的膜厚能使所述镀膜产生干扰效应以用于控制所述镀膜的颜色和所述镀膜的反射率，以使所述镀膜的颜色与所述色漆的颜色复合，呈现颜色外观效果。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在对所述外壳的模具进行注塑成型处理之前，所述加工方法还包括：

对所述模具进行抛光处理，以将所述的模具的正面抛光至镜面级别；

在所述模具上进行孔位标记处理，以在对所述塑胶壳料的表面喷涂面漆之后进行CNC开孔处理；

所述使用所述外壳的模具进行注塑成型，以得到塑胶壳料，包括：

使用模温机对所述塑胶壳料进行保温和冷却，所述模温机为油温机。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述对所述塑胶壳料的表面进行前处理包括：

对所述塑胶壳料进行静电除尘及除油处理；

所述对所述塑胶壳料的表面进行处理剂或者银粉底漆喷涂处理包括：

对所述塑胶壳料的表面进行PU型的处理剂或银粉底漆喷涂处理，所述PU型的处理剂或银粉底漆的膜厚为6~10μm；

烘烤所述PU型的处理剂或者银粉底漆以增加膜层强度，其中烘烤温度设置为80度，烘烤时间设置为15min。

4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述对所述塑胶壳料的表面进行色漆喷涂处理包括：

对所述塑胶壳料的表面进行薄涂色漆处理，所述色漆的膜厚为5~8μm；

烘烤所述色漆以增加膜层强度，其中烘烤温度设置为80度，烘烤时间设置为15min；

若所述色漆为实色色漆，则对所述塑胶壳料的表面进行所述处理剂喷涂处理；

若所述色漆为半透色漆，则对所述塑胶壳料的表面进行所述银粉底漆喷涂处理。

5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述对所述塑胶壳料的表面进行底漆喷涂处理包括：

对所述塑胶壳料的表面喷涂所述高流平透明UV底漆，所述高流平透明UV底漆的膜厚为20~25μm；

固化所述高流平透明UV底漆，其中固化能量为500-600 mj/cm³。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述对所述塑胶壳料的表面喷涂透明中漆包括：

所述透明中漆为通透性PU漆，所述通透性PU漆的膜厚为6~7μm；

烘烤所述通透性PU漆，其中烘烤温度设置为80度，烘烤时间设置为15min；

用稀释剂对所述通透性PU漆进行稀释以调整所述透明中漆镀膜的粘度，所述稀释剂为弱腐蚀性稀释剂；

所述对所述塑胶壳料的表面喷涂透明面漆包括：

所述透明面漆为具有全高光和通透性的UV油漆，所述UV油漆的厚度为20~25μm；

烘烤所述UV油漆，其中烘烤温度为80度，烘烤时间设置为6~7min；

固化所述UV油漆，其中固化能量为800~1000mj/cm³。