[发明专利]一种提高脱碳氢气纯度的方法

权利要求书

1.一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：其方法包括以下步骤：

A、压缩；

B、除蒸除油；

C、膜分离；

D、催化反应脱氧；

E、真空变压吸附；

F、通过包含还原剂溶液的第一净化单元除去氯和氯胺；

G、通过包含酸溶液的第二净化单元除去氨；

H、通过包含水的第三净化单元除去酸。

2.根据权利要求1所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述除蒸除油包括过滤板，且过滤板由聚丙烯纤维、黄麻纤维、罗布麻纤维、茶纤维、芦荟纤维、吸油树脂、十二烷基二甲基苄基氯化铵、椰子油、硼酸和复合改性剂组成，其配料百分比为：聚丙烯纤维20％～30％；黄麻纤维13％～25％；罗布麻纤维3％～7％；茶纤维5％～12％；芦荟纤维2％～8％；吸油树脂10％～20％；十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5％～1.5％；椰子油3％～5％；硼酸0.1％～0.35％；复合改性剂15％～25％。

3.根据权利要求2所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述复合改性剂由壳聚糖、柠檬酸、纳米二氧化钛和水组成，其配料百分比为：壳聚糖3％～5％；柠檬酸10％～15％；纳米二氧化钛20％～30％；水40％～60％，其制备方法为：先将柠檬酸溶解于水中，然后在50～75℃条件下加入壳聚糖搅拌直至完全溶解，冷却后加入纳米二氧化钛超声分散8～12min。

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述滤板制备方法包括以下步骤：①、将聚丙烯纤维、黄麻纤维、罗布麻纤维、茶纤维和芦荟纤维分别开松后混合均匀，并经过梳理、铺网、整烫工序，得到纤维基料；②、将十二烷基二甲基苄基氯化铵与椰子油混合均匀，然后与吸油树脂混合，制得吸油树脂混合物，并将①中的纤维基料与吸油树脂混合物混合，最后在200～240℃、3～7MPa条件下热压成型，得到过滤基料；③、将复合改性剂和硼酸混合均匀后喷涂在②中的过滤基料表面，然后于80～100℃条件干燥完全。

5.根据权利要求1所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述膜分离包括以下步骤：①、用富含二氧化碳的组合物从气体混合物中吸收重质烃化合物，从而得到基本上不含重质烃化合物的中间气体混合物；②、用选择性气体渗透膜分离中间气体混合物，以形成富含甲烷的产品混合物以及富含二氧化碳的组合物；③、将富含二氧化碳的组合物用于从粗气体混合物中吸收重质烃化合物。

6.根据权利要求1所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述真空变压吸附包括以下步骤：①、压缩：将气体通过压缩机加压，使原料气的压力达到0.58Mpa；②、冷冻分离：将①压缩后的原料气送入冰机，使原料气温度降至0～5℃，脱除原料气中的重组分杂质；③、除焦油：将②冷冻分离后的原料气送入除油塔，脱除原料气中的焦油；④、净化：将③处理后的原料气依次送入第一级TSA装置的除油塔和第二级TSA装置的预处理塔，进行两次净化，精脱除③处理后的原料气中的焦油、苯、萘以及其他重组分杂质及部分硫化氢，其中控制第一级TSA装置的出口原料气露点温度为-45～-35℃、第二TSA装置的出口原料气露点温度为-60～-50℃，同时控制第二TSA装置的出口原料气中水份在25ppm以下；⑤、抽真空脱硫脱碳：将④处理后的原料气通入PSA-S/R装置，同时采用真空泵对PSA-S/R装置的吸附塔抽真空，使PSA-S/R装置的吸附塔内的压力在30S内达到-0.085Mpa，并且至少保持120S，脱除原料气中的HCN、C2、CO2、H2S、NH3、NO、有机硫以及大部分CH4、CO、N2，得到半成品气；⑥、压缩精脱硫：将⑤得到的半成品气压缩，压力达到1.30Mpa进入干法精脱硫装置，使微量的硫化氢气体完全脱除，并且进一步脱除半成品气中的CH4、CO和N2。

7.根据权利要求1所述的一种提高脱碳氢气纯度的方法，其特征在于：所述还原剂由基料、90号溶剂油和羧基丁苯胶乳组成，且其重量份数的组分为：基料30～40份；90号溶剂油50～60份；羧基丁苯胶乳5～20份。