[发明专利]一种环保碳金水平电池端子铸焊装置

说明书

本发明公开了环保碳金水平电池端子铸焊装置，包括机体，所述机体内腔底部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有放置板，所述放置板的左侧贯穿机体并延伸至机体的左侧下连有下游装置，所述放置板的右侧贯穿机体并延伸至机体的右侧上连有上游装置，所述放置板正面的左侧通过固定件固定连接有正极焊机。本发明通过设置正极焊机和负极焊机的配合，实现了对电池正负极的铸焊，设置第一电机、第二电机、第一摆杆、第二摆杆、活动板、凹槽板和梯形板的配合，实现了对电池间歇输送的优点，从而实现了对电池端子铸焊效率高的优点，使整个电池加工省时省力，保障了电池的生产的质量，保障了电池的使用。

技术领域

本发明涉及电池铸焊技术领域，具体为环保碳金水平电池端子铸焊装置。

背景技术

电池铸焊机，又称为电池铸焊设备、电瓶铸焊机、电瓶铸焊设备，主要用于蓄电池或电瓶组装生产用极板焊，对于环保碳金水平电池端子铸焊是至关重要的，电池的铸焊往往需要对电池的正负极进行焊接，电池正负极铸焊的质量严重影响着电池的使用质量，目前，现有的焊接方式大都采用人工方式焊接，人工方式存在焊接效率不佳的缺陷，给电池的生产的带来了一定的影响，使整个电池加工费力费时，长此以往，也严重影响着电池的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供环保碳金水平电池端子铸焊装置，具备铸焊效率高的优点，解决了现有人工焊接方式效率不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保碳金水平电池端子铸焊装置，包括机体，所述机体内腔底部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有放置板，所述放置板的左侧贯穿机体并延伸至机体的左侧下连有下游装置，所述放置板的右侧贯穿机体并延伸至机体的右侧上连有上游装置，所述放置板正面的左侧通过固定件固定连接有正极焊机，所述放置板背面的左侧通过固定件固定连接有负极焊机，所述放置板内腔的一侧通过固定件固定连接有第一电机，所述放置板内腔的另一侧通过固定件固定连接有第二电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一摆杆，所述第二电机的输出轴固定连接有第二摆杆，所述第二摆杆和第一摆杆背面的顶部均通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部均焊接有凹槽板。

优选的，所述放置板的顶部焊接有梯形板，且若干个梯形板之间均放置有电池。

优选的，所述机体顶部的两侧均设置有风扇。

优选的，所述机体的两侧与放置板的连接处均开设有通孔。

优选的，所述机体底部的两侧均焊接有支脚架，所述支脚架的底部均通过活动轴活动连接有万向轮，所述万向轮的表面做橡皮垫缓冲处理。

优选的，所述机体顶部的中心处设置有散热网。

优选的，所述机体的正面活动连接有观察窗，且观察窗的材质为透明塑料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置正极焊机和负极焊机的配合，实现了对电池正负极的铸焊，设置第一电机、第二电机、第一摆杆、第二摆杆、活动板、凹槽板和梯形板的配合，实现了对电池间歇输送的优点，从而实现了对电池端子铸焊效率高的优点，解决了现有人工焊接方式效率不佳的问题，使整个电池加工省时省力，保障了电池的生产的质量，保障了电池的使用。

2、本发明通过设置梯形板，便于电池的放置和间歇输送，通过设置风扇，对本装置运行时进行散热，并保障了本装置空气的流通性，通过设置通孔，便于电池的滑落，节省了人力操作，通过设置万向轮，提高了本装置的灵活性，便于加工人员的推动，提高了加工的效率，设置万向轮橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，通过设置散热网，增加了本装置的散热程度，通过设置观察窗，便于加工人员对电池端子焊接的情况进行观察。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构立体图。