[发明专利]一种空心楼板中模壳水平位移控制装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于混凝土浇注技术领域，尤其是涉及一种空心楼板中模壳水平位移控制装置及方法。

背景技术

钢筋混凝土结构的建筑耗材大，而且重量大，而对于楼板来说，中部一般悬空，因此，楼板的强度低。为此，国家提倡采用现浇空心楼板技术实现对楼板的建筑，这样，不仅可以减少耗材，而且可以减轻楼板的重量。空心楼板的施工方式一般是在混凝土内加入芯模。施工过程是搭建好模板，铺设好钢筋网，放入芯模，浇注混凝土，即得到空心楼板。

但是，现浇混凝土空心楼板在施工的过程中，由于混凝土浇筑时产生的侧压力较大，因此非常容易引起空心楼板中模壳的水平移位，导致各模壳之间的混凝土厚度与设计不符，浇注后空心楼板的空心结构间距与设计不符，影响工程质量，进而影响结构安全。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种空心楼板中模壳水平位移控制装置及方法，可以防止空心楼板在浇注过程中发生水平方向上的移位，影响施工质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，包括若干个水平位移控制结构，水平位移控制结构包括固定部和模壳限位部，模壳限位部设于模壳的侧面旁，模壳限位部与固定部连接，固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋固定。

技术方案中，优选的，模壳限位部为竖直杆，固定部为水平杆。

技术方案中，优选的，固定部包括顶部固定部和底部固定部，顶部固定部与楼板的上层钢筋固定，底部固定部与楼板的下层钢筋固定。

技术方案中，优选的，水平位移控制结构为Z字型。

技术方案中，优选的，若干个水平控制结构在模壳的各侧面对称排布。

技术方案中，优选的，水平控制结构为4个，每个水平控制结构安装于模壳的一个侧面的中间位置处。

技术方案中，优选的，模壳限位部为钢筋，固定部为钢筋。

技术方案中，优选的，固定部与楼板的上层钢筋或下层钢筋之间的固定方式为焊接或绑扎。

本发明的另一目的是提供一种空心楼板中模壳水平位移控制方法，包括：浇注空心楼板前，在模壳的侧边处安装上述模壳水平位移控制装置。

技术方案中，优选的，安装模壳水平位移控制装置包括先安装模壳相对的两侧的水平位移控制结构，放入模壳后，再安装另外相对的两侧的水平位移控制结构。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.该装置可以有效的限制空心楼板在浇注过程中由于侧压力过大导致模壳在水平方向上发生移位，保证空心楼板施工质量；

2.该装置制作材料可以从施工剩余材料中得到，取材方便，成本低，且结构简单，制作简便，提高钢筋利用率，减少废料；

3.该装置同时可充当上下两层钢筋网片间马镫使用，节省马镫钢筋。

附图说明

图1是本发明实施例的水平位移控制结构的结构示意图。

图2是本发明实施例的水平位移控制结构安装在模壳上的示意图。

图中：

1、水平位移控制结构2、模壳3、上层钢筋

4、下层钢筋11、固定部 12、模壳限位部

111、顶部固定部112、底部固定部

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1、图2所示，本实施例所述的一种空心楼板中模壳水平位移控制装置，包括若干个水平位移控制结构1，水平位移控制结构1包括固定部11和模壳限位部12，模壳限位部12设于模壳2的侧面旁，模壳限位部12与固定部11连接，固定部11与楼板的上层钢筋3或下层钢筋4固定。浇注空心楼板前，使用该水平位移控制装置将模壳2的位置固定，浇注时，模壳受到不平衡的侧压力，由于水平位移控制装置对模壳2的固定，使其不会在水平方向上发生移位，保证了施工质量，保证结构的安全性；该水平位移控制装置结构简单，部件取材方便，制作简便。

其中，模壳限位部12可以为板状，也可以为杆状，只要将其设置为一定长度，可阻挡模壳水平方向的位移即可实现本发明创造；固定部11可以为板状，可以为杆状或其他形状，只要其可以一端与模壳限位部12连接，并且可以将其与楼板的钢筋固定即可实现本发明创造。优选的，模壳限位部12为竖直杆，固定部11为水平杆。更优选的，模壳限位部12为钢筋，固定部11为钢筋，钢筋为工地常用材料，使用工地剩余废料头钢筋制成模壳限位部和固定部，取材方便，可减少废料，提高钢筋利用率，节省材料。