[发明专利]一种塔机回转平台的抗侧装置

说明书

技术领域

本发明属于桥梁和超高层建筑施工设备领域，尤其涉及一种塔机回转平台的抗侧装置。

背景技术

抗侧油缸是桥梁和高层、超高层建筑施工中抗侧体系的重要设备。目前，对于建设中所用的塔机回转平台机械螺旋顶，其综合性能差，自适应环境能力和远程监控差，导致施工效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种塔机回转平台的抗侧装置，该装置布局合理，综合功能和适应性强的装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种塔机回转平台的抗侧装置，包括铰接的两个支撑臂、支撑杆、液压油缸、带底板的支撑套筒、螺套、锁紧螺母、球头和支撑板，所述支撑臂的铰接端与支撑杆连接形成Y字型结构，两个支撑臂的前端分别连接一个球头，球头连接有支撑板，所述液压油缸通过固定螺栓固定在支撑套筒内，支撑套筒穿过一个支撑臂并转动的连接在该支撑臂上，该液压油缸的缸体与支撑套筒之间设有螺套，该螺套内径大于缸体外径，螺套外径小于支撑套筒内径，螺套与固定螺栓对应处设有一长条形开口，螺套的一端靠近支撑套筒底部，其另一端与液压油缸的活塞端部的外圆周连接，该螺套外套接有锁紧螺母，螺套的前端连接有转杆，转杆可转动的设置在另一个支撑臂内。

在上述技术方案中，所述固定螺栓的数量至少为2，且各固定螺栓呈一条直线布置。

在上述技术方案中，所述锁紧螺母的外径大于支撑套筒的外径。

在上述技术方案中，所述支撑套筒为金属材质。

本发明的有益效果是：通过两个支撑臂，分别提供支撑力，支撑效果更好，支撑板可以绕球头作一定角度的旋转，通过调节液压油缸的位置，从而调节两个支撑臂的打开角度，适用不同的使用距离需求；液压油缸调节到位后，可以通过锁紧螺母将螺套的位置固定住，液压油缸不需要提供动力即可维持该装置的支撑力，节省能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为液压油缸与部分组件的连接剖面示意图。

其中：1.支撑臂，2.支撑杆，3.液压油缸，4.支撑套筒，5.螺套， 6.锁紧螺母，7.球头，8.支撑板，9.固定螺栓，10，转杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示的一种塔机回转平台的抗侧装置，包括铰接的两个支撑臂1、支撑杆2、液压油缸3、带底板的支撑套筒4、螺套5、锁紧螺母6、球头7和支撑板8，所述支撑臂1的铰接端与支撑杆2 连接形成Y字型结构，两个支撑臂1的前端分别连接一个球头7，球头7连接有支撑板8，所述液压油缸3通过固定螺栓9固定在支撑套筒4内，支撑套筒4穿过一个支撑臂1并转动的连接在该支撑臂1上，该液压油缸3的缸体与支撑套筒4之间设有螺套5，该螺套5内径大于缸体外径，螺套5外径小于支撑套筒4内径，螺套5与固定螺栓9 对应处设有一长条形开口，螺套5的一端靠近支撑套筒4底部，其另一端与液压油缸3的活塞端部的外圆周连接，该螺套5外套接有锁紧螺母6，螺套5的前端连接有转杆10，转杆10可转动的设置在另一个支撑臂1内。液压油缸3的活塞将螺套5顶出支撑套筒4，螺套5 通过转杆10和支撑套筒4将两个支撑臂1打开一定角度后，将锁紧螺母6移动到贴紧支撑套筒4，此时，液压油缸3不工作，通过锁紧螺母6、螺套5保证两个支撑臂1之间的打开角度固定。

在上述技术方案中，所述固定螺栓9的数量至少为2，且各固定螺栓9呈一条直线布置。

在上述技术方案中，所述锁紧螺母6的外径大于支撑套筒4的外径。锁紧螺母6的外径大于支撑套筒4的外径，方便旋转锁紧螺母6。

在上述技术方案中，所述支撑套筒4为金属材质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。