[发明专利]一种磁悬浮电机转子的闭式冷却风扇安装结构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种磁悬浮电机转子的闭式冷却风扇安装结构。

背景技术：

在现有的磁悬浮离心式电机中，一般使用的开式冷却风扇或外置的冷却风扇，冷却风损耗较大，冷却效果差，冷却效率低，电机内部温度过高，磁轴承组件上的传感器会因温度过高而烧损，磁轴承容易损坏。另外磁悬浮电机在工作时，电机转子的转速较高，一般在20000r/min以上，一旦电机发生失控的现象，转子即会撞到磁轴承上，转子会损坏，返修时需要更换整根转子，成本较高。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮电机转子的闭式冷却风扇安装结构。

本发明所采用的技术方案有：一种磁悬浮电机转子的闭式冷却风扇安装结构，包括磁轴承座、芯轴、径向磁轴承、推力磁轴承、推力盘以及由风扇体和风罩体组成的闭式冷却风扇，所述径向磁轴承和推力磁轴承通过螺钉固定于磁轴承座内，芯轴穿设于径向磁轴承和推力磁轴承内，推力盘通过过盈配合方式固定于芯轴上，且推力盘位于推力磁轴承的一侧；闭式冷却风扇中的风扇体螺纹连接在芯轴上，风罩体螺纹连接在磁轴承座的内壁上，且风扇体与风罩体之间形成有散热流道。

进一步地，所述风扇体包括一体成型的散热部、保护套部和叶片部，叶片部设于散热部的外圆周壁上，散热部的壁厚大于保护套部的壁厚。

进一步地，所述散热部两末端的外圆周壁均向外延伸并形成凸台部，该凸台部的内壁为斜面结构。

进一步地，所述散热部的轴向方向设有若干减重孔。

进一步地，所述风罩体采用电胶木制成，风扇体采用铝制成。

进一步地，所述磁轴承座的内壁上设有连接凸台，风罩体的外壁螺纹连接在连接凸台上。

进一步地，所述推力盘为T形状结构，在推力盘上设有台阶孔，闭式冷却风扇的底端伸于台阶孔内。

进一步地，所述磁轴承座的轴向方向设有通风孔。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明在转子下端冷却风扇采用闭式结构，解决了开式冷却风扇或外置冷却风扇的风损耗较大的问题，冷却风从转子的底部进入，通过闭式冷却风扇的叶片部，将冷却风沿着散热流道的方向向上依次冷却；散热流道减少冷却风损耗，增加冷却效果；

2)本发明可以有效地保护转子，大大节约了维修的成本。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中闭式冷却风扇和推力盘的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和2所示，本发明公开一种磁悬浮电机转子的闭式冷却风扇安装结构，包括磁轴承座1、芯轴2、径向磁轴承3、推力磁轴承4、推力盘5以及由风扇体61和风罩体62组成的闭式冷却风扇6，径向磁轴承3和推力磁轴承4通过螺钉固定于磁轴承座1内，芯轴2穿设于径向磁轴承3和推力磁轴承4内，推力盘5通过过盈配合方式固定于芯轴2上，且推力盘5的一端伸于径向磁轴承3和推力磁轴承4之间。闭式冷却风扇6中的风扇体61螺纹连接在芯轴2上，且风扇体61的一端伸于径向磁轴承3的内侧。风罩体62螺纹连接在磁轴承座1的内壁上，且风扇体61与风罩体62之间形成有散热流道60。

本发明中的风扇体61包括一体成型的散热部611、保护套部612和叶片部613，叶片部613设于散热部611的外圆周壁上。

散热部611的壁厚大于保护套部612的壁厚，保护套部612伸于径向磁轴承3的内侧。在使用时，当电机发生失控现象，保护套部612与径向磁轴承3之间发生碰撞，保护套部612受损，从而保护了芯轴2，只需将风扇体61取出，更换风扇体61即可，避免更换芯轴2，大大节约了维修的成本。

散热部611两末端的外圆周壁均向外延伸并形成凸台部614，该凸台部614的内壁为斜面结构。两凸台部614形成导流罩结构，斜面结构便于风的流动，散热效果好。

为减轻风扇体61的重量，在散热部611的轴向方向设有若干减重孔615。

风罩体62采用电胶木制成，绝缘导热效果好。风扇体61采用铝制成，强度高。

在磁轴承座1的内壁上设有连接凸台11，风罩体62的外壁螺纹连接在连接凸台11上。

本发明中的推力盘5为T形状结构，推力盘5的一端伸于推力磁轴承4内，推力盘5也具有保护芯轴2的作用，在电机发生失控现象，推力盘5与推力磁轴承4之间发生碰撞，推力盘5受损，从而保护了芯轴2。