[发明专利]一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法

说明书

本发明涉及望远镜配件生产技术领域，尤其是一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10‑30℃的酸性溶液中1‑8min，再将金属圈制品浸入温度为10‑30℃的碱性溶液中1‑8min。本发明具有步骤简单、生产工艺流程短以及操作方便的优点，生产出的金属隔离圈质量较好，便于实际使用。

技术领域

本发明涉及望远镜配件生产技术领域，尤其涉及一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法。

背景技术

目镜组内部的玻璃和玻璃之间的间隔需要用到隔离圈，隔离圈用塑料材质价格会比较低，但是反光率高，因此通常都会采用铝合金金属隔离圈，但现有的铝合金金属隔离圈的生产工艺通常都较为复杂，生产效率较低，并且生产出的铝合金金属隔离圈质量不够理想，不能满足实际的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足实际使用需求的缺点，而提出的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，包括以下生产步骤：

S1、以铝合金为原料，通过铸造模具铸造出金属圈毛坯；

S2、切割：通过切刀切除多余的边角料，得到金属圈制品；

S3、打磨：a1、通过粗砂纸对金属圈制品的内外表面进行粗打磨，清理金属圈制品内外表面的毛刺；

a2、通过细砂纸对金属圈制品的内外表面进行细打磨，使其表面平整；

S4、电泳：a1、将金属圈制品先浸入温度为10-30℃的酸性溶液中1-8min，再将金属圈制品浸入温度为10-30℃的碱性溶液中1-8min，最后再将金属圈制品浸入温度为10-20℃的去离子水中进行清洗并干燥：

a2、对a1步骤处理后的金属圈进行阳极氧化，在其表面形成氧化膜；

a3、将阳极氧化后的金属圈浸入含有硫酸镍和硫酸亚锡的溶液中，通电着色；

a4、将着色后的铝合金型材浸入电泳漆中，通电电泳；

a5、将电泳后的铝合金型材置于150-200℃的温度中加热10-60min；

S5、刻纹：通过机器在金属圈的外侧设置连接螺纹并在金属圈的内侧开设消光螺纹；

S6、清洗：将处理后的金属圈进行清洗并干燥，即可完成生产。

优选的，所述步骤S4-a1中的酸性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的硫酸溶液。

优选的，所述步骤S4-a1中的碱性溶液设置为浓度为0.05-1mol/L的氢氧化钠溶液。

优选的，在所述S5完成之后并在步骤S6进行之前通过喷漆设备在金属圈的外表面均匀喷涂一层透明的金属保护漆，并在80-120℃的环境下进行烘干。

本发明提出的一种用于望远镜的金属隔离圈的加工方法，有益效果在于：本发明具有步骤简单、生产工艺流程短以及操作方便的优点，生产出的金属隔离圈不仅具有较好的耐磨性、耐候性、耐碱性，并且也具有较强的抗冲击性，可有效增加金属隔离圈的使用寿命，便于实际使用。

具体实施方式