[发明专利]一种混合搅拌罐粉碎机构

说明书

本发明提供了一种混合搅拌罐粉碎机构，包括转动的粉碎筒和至于其内同轴心反向转动连接的粉碎轴，粉碎轴外壁设有圆周分布的多列叶片，粉碎筒内壁设有锥形齿，粉碎轴远离进料机构一端的侧壁设有对称的搅拌叶片，粉碎筒底部转动连接向内收紧的锥形结构，出料箱内设有相对转动的两个辊，两个辊置于出料箱外的部分通过第一齿轮和第二齿轮啮合，其中一个辊端部与第二电机连接。本发明所述的一种混合搅拌罐粉碎机构，通过此种粉碎机构的内外双重反向旋转，配以叶片能够更好的保证粉碎效果，且物料不会粘附堆积在壁上，避免浪费，配以辊的多重粉碎过滤，能够在混合物料均匀的基础上保证混合颗粒的直径较小，为后续的使用提供更好的效果。

技术领域

本发明属于搅拌罐领域，尤其是涉及一种混合搅拌罐粉碎机构。

背景技术

搅拌罐是各种物料混合较常用的设备，对于不同的混合物，会产生不同的搅拌反应，有些会在搅拌过程中发热，有些搅拌的成分间颗粒较大，造成搅拌不匀，但是现有的搅拌装置，搅拌装置的通用性较强，忽视了一些细节的反应的发生，进而在搅拌后影响了产品的效果，提高了混合后产品的废品率。针对此种情况，本发明提出了一种混合搅拌罐粉碎机构，通过此种粉碎机构的内外双重反向旋转，配以叶片能够更好的保证粉碎效果，且物料不会粘附堆积在壁上，避免浪费，配以辊的多重粉碎过滤，能够在混合物料均匀的基础上保证混合颗粒的直径较小，为后续的使用提供更好的效果，提高精度，降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种混合搅拌罐粉碎机构，通过此种粉碎机构的内外双重反向旋转，配以叶片能够更好的保证粉碎效果，且物料不会粘附堆积在壁上，避免浪费，配以辊的多重粉碎过滤，能够在混合物料均匀的基础上保证混合颗粒的直径较小，为后续的使用提供更好的效果，提高精度，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种混合搅拌罐粉碎机构，包括转动的粉碎筒和至于其内同轴心反向转动连接的粉碎轴，所述粉碎轴外壁设有圆周分布的多列叶片，所述粉碎筒内壁设有锥形齿，所述粉碎轴远离进料机构一端的侧壁设有对称的搅拌叶片，所述粉碎筒底部转动连接向内收紧的锥形结构，其出口为方形口，所述锥形结构通过固定在工作台上的方形架支撑，对应所述方形口的位置的所述方形架内设有出料箱，所述出料箱内设有相对转动的两个辊，两个所述辊置于所述出料箱外的部分通过第一齿轮和第二齿轮啮合，其中一个所述辊端部与第二电机连接。

进一步的，对称的两个所述搅拌叶片之间形成的直径小于所述粉碎筒内壁的直径，所述搅拌叶片上设有多个均匀分布的通孔。

进一步的，所述搅拌叶片和所述方形口之间还设有第一过滤板，所述第一过滤板固定在所述粉碎筒底部，将所述粉碎筒和所述锥形结构连通，所述搅拌叶片到所述第一过滤板之间的距离不大于5mm。

进一步的，所述粉碎轴内部开有空腔，所述粉碎轴内壁连接横杆，转轴穿过所述粉碎轴与其内的横杆固定连接，所述转轴与所述粉碎轴上部间隙配合，所述转轴的轴线与所述粉碎筒的轴线重合，所述粉碎筒外壁固定有环形齿，边缘设有与所述环形齿配合的第三齿轮，所述第三齿轮通过第三电机驱动，所述第三电机通过支架座与横板底部固定，所述第三齿轮的轴线与所述粉碎筒的轴线平行。

进一步的，所述转轴的另一端通过第一电机连接，所述第一电机固定在分料轴底部。

进一步的，所述辊远离所述第一过滤板的一侧设有第二过滤板，所述第二过滤板底部的所述出料箱内部设有导料块，所述导料块围成的开口置于开孔上方，且横截面积小于所述开孔的横截面积，所述第一过滤板的直径大于所述第二过滤板的直径。

相对于现有技术，本发明所述的一种固体化学原料混合搅拌罐具有以下优势：

(1)本发明所述的一种固体化学原料混合搅拌罐，通过简单的结构配合实现固体化学原料的专用混合搅拌罐，保证固体颗粒大小的均匀性，以更好的实现其混合效果，工作效率较高，稳定性较强，提高混合的均匀度，保证更好的粉碎混合效果，降低生产成本。