[发明专利]一种固体化学原料混合搅拌罐

说明书

本发明提供了一种固体化学原料混合搅拌罐，包括L形支架，所述L形支架顶部设有横板，所述L形支架上还设有与所述横板平行的工作台，所述工作台上设有粉碎机构，穿过所述横板固定有进料机构，所述进料机构通过底部的环形管与所述粉碎机构连通，所述工作台对应所述粉碎机构的位置开有开孔，所述L形支架底部对应所述开孔的位置设有集料箱。本发明所述的一种固体化学原料混合搅拌罐，通过简单的结构配合实现固体化学原料的专用混合搅拌罐，保证固体颗粒大小的均匀性，以更好的实现其混合效果，工作效率较高，稳定性较强，提高混合的均匀度，保证更好的粉碎混合效果，降低生产成本。

技术领域

本发明属于搅拌罐领域，尤其是涉及一种固体化学原料混合搅拌罐。

背景技术

搅拌罐是各种物料混合较常用的设备，对于不同的混合物，会产生不同的搅拌反应，有些会在搅拌过程中发热，有些搅拌的成分间颗粒较大，造成搅拌不匀，但是现有的搅拌装置，搅拌装置的通用性较强，忽视了一些细节的反应的发生，进而在搅拌后影响了产品的效果，提高了混合后产品的废品率。针对此种情况，本发明提出了一种固体化学原料混合搅拌罐，通过简单的结构配合实现固体化学原料的专用混合搅拌罐，保证固体颗粒大小的均匀性，以更好的实现其混合效果，工作效率较高，稳定性较强，提高混合的均匀度，保证更好的粉碎混合效果，降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种固体化学原料混合搅拌罐，通过简单的结构配合实现固体化学原料的专用混合搅拌罐，保证固体颗粒大小的均匀性，以更好的实现其混合效果，工作效率较高，稳定性较强，提高混合的均匀度，保证更好的粉碎混合效果，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种固体化学原料混合搅拌罐，包括L形支架，所述L形支架顶部设有横板，所述L形支架上还设有与所述横板平行的工作台，所述工作台上设有粉碎机构，穿过所述横板固定有进料机构，所述进料机构通过底部的环形管与所述粉碎机构连通，所述工作台对应所述粉碎机构的位置开有开孔，所述L形支架底部对应所述开孔的位置设有集料箱；

所述进料机构包括穿过所述横板的进料斗，所述进料斗内轴心处设有分料轴，所述环形管置于所述进料斗的底部，所述进料斗和所述分料轴靠近所述环形管一端的两者之间的环形间隙形成导料腔，所述导料腔上圆周分布有多个分料管，所述分料管分别与对应的所述环形管连通，所述分料轴远离所述环形管的一端为锥形导料轴，所述横板上还设有导料筒，所述导料筒一端置于所述进料斗上方，另一端通过支架转动连接，其中间部分设有气缸，所述气缸的顶杆与所述导料筒转动连接；

所述粉碎机构包括转动的粉碎筒和至于其内同轴心反向转动连接的粉碎轴，所述粉碎轴外壁设有圆周分布的多列叶片，所述粉碎筒内壁设有锥形齿，所述粉碎轴远离所述进料机构一端的侧壁设有对称的搅拌叶片，所述粉碎筒底部转动连接向内收紧的锥形结构，其出口为方形口，所述锥形结构通过固定在所述工作台上的方形架支撑，对应所述方形口的位置的所述方形架内设有出料箱，所述出料箱内设有相对转动的两个辊，两个所述辊置于所述出料箱外的部分通过第一齿轮和第二齿轮啮合，其中一个所述辊端部与第二电机连接。

进一步的，所述锥形导料轴顶部通过U形架固定在所述横板上，所述U形架的横截面为三角形结构。

进一步的，所述顶杆的轴线与所述分料轴的轴线平行，所述导料筒底部的出口处置于所述锥形导料轴上方。

进一步的，所述环形管为锥形管，靠近所述分料管一端的直径小于另一端的直径。

进一步的，对称的两个所述搅拌叶片之间形成的直径小于所述粉碎筒内壁的直径，所述搅拌叶片上设有多个均匀分布的通孔。

进一步的，所述搅拌叶片和所述方形口之间还设有第一过滤板，所述第一过滤板固定在所述粉碎筒底部，将所述粉碎筒和所述锥形结构连通，所述搅拌叶片到所述第一过滤板之间的距离不大于5mm。