[发明专利]一种面料加工的毛线表面毛刺清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种面料加工的毛线表面毛刺清除装置。

背景技术

毛线通常指羊毛纺成的线，毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，毛线制作工艺为毛条、混条、针梳、粗纱、细纱、并纱、摇绞、检验、成品打包，在传统工艺中一直缺少对毛线表面毛刺的清除的步骤，而导致毛织品穿起来有刺痛感，虽然保暖效果优良但逐渐被其他纺织品替代，为此，我们提出一种面料加工的毛线表面毛刺清除装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料加工的毛线表面毛刺清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料加工的毛线表面毛刺清除装置，包括壳体，所述壳体上端卡接有盖体，所述盖体上表面右侧开设有透气孔，所述盖体内腔上表面中部固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有电动机仓，所述电动机仓内腔上表面中部固定安装有大功率电动机，所述大功率电动机输出端固定连接有传动杆的一端，所述传动杆另一端固定连接有叶扇，且传动杆贯穿电动机仓，所述壳体左侧壁上部贯穿有管道，所述管道内腔设有抽气泵，所述管道右端固定连接有飞尘收集仓，所述壳体内腔前侧壁下端转动连接有第一转轴的一端，所述第一转轴另一端固定连接有电动机的输出端，且第一转轴贯穿壳体后表面，且电动机固定安装在壳体的后表面，所述第一转轴外侧壁中部固定安装有第一主动轮，所述壳体内腔前后侧壁中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外侧壁中部固定安装有第二主动轮，所述第一转轴外侧壁后部转动连接皮带的一端，且皮带的另一端转动连接第二转轴外侧壁后部，所述壳体内腔前后侧壁下部左端转动连接有第一从动轮，所述壳体内腔前后侧壁下部右端固定安装有杆，所述杆与第一从动轮在水平位置，且杆在第一主动轮上方，所述壳体内腔前后侧壁中部转动连接有第二从动轮，且第二从动轮在第二主动轮的左侧，所述壳体内腔下表面中部固定连接有工作台，所述大功率电动机、抽气泵和电动机分别与外接电源电连接。

优选的，所述盖体内腔上表面中部固定连接有弹簧软仓，且弹簧软仓大小位置与弹簧相对应，所述弹簧软仓下端固定连接电动机仓。

优选的，所述电动机仓下表面中部固定安装有保护环，且保护环大小位置与传动杆相对应，所述保护环内腔涂有润滑层。

优选的，所述叶扇包括四个叶片，且叶片均匀固定安装在轴外侧壁，所述叶片倾斜安装在轴的外侧壁，且叶片刀刃部分在下，刀背部分在上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加装了叶扇可以进行初步的去毛刺作业，还加装了飞尘收集系统，去除的毛刺既不会进入电动机内造成短路，也不会随意排放到装置外污染环境，初步去毛刺装置还加装了弹簧，配合工作台能保证一直与面料相接处，还加装了可以深度去除毛刺的粘贴结构，可以对面料进一步去毛刺，减轻穿着时的刺痛感，本装置通过加装多个主动轮从动轮实现了面料放入后自动工作，本发明结构简单，使用方便，并且环保无污染的提高了毛线面料的舒适度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一转轴和第二转轴的结构示意图；

图3为本发明叶扇的结构示意图。

图中：1、壳体，2、盖体，3、透气孔，4、弹簧软仓，5、弹簧，6、电动机仓，7、大功率电动机，8、保护环，9、传动杆，10、叶扇，11、管道，12、抽气泵，13、飞尘收集仓，14、第一转轴，15、第一主动轮，16、第一从动轮，17、第二主动轮，18、第二从动轮，19、工作台，20第二转轴，21、电动机，22、皮带，23、杆，24、叶片，25、轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。