[发明专利]一种用于矿井的吸尘降尘一体装置

说明书

本发明公开了一种用于矿井的吸尘降尘一体装置，包括底板、水箱、降尘腔、活塞缸和吸尘罩；所述底板上端设置有支架，支架的内侧设置有电机，电机的右侧设置有螺纹套筒，螺纹套筒与支架固定连接，螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的贯穿支架的上端且与吸尘罩的下端固定连接；所述活塞缸的上端通过导管与降尘箱连通，降尘箱固定安装在支架内侧，所述转动杆伸入降尘箱内，且转动杆上对称安装有搅拌棒。本发明设计新颖，设置的螺纹杆带动吸尘罩转动的同时带动吸尘罩上下移动，从而增加吸尘罩的吸尘范围，提高降尘效果，吸附粉尘后的气体通过弧形喷管排出，弧形喷管带动L型喷管转动，从而节省能量且可增加雾化喷水范围，提高降尘效果。

技术领域

本发明涉及采矿领域，具体是一种用于矿井的吸尘降尘一体装置。

背景技术

煤矿井下生产过程中会产生大量的粉尘，矿工在密布粉尘的环境下作业一方面会因视力大大降低而诱发安全事故，另一方面也会加剧矿工犯尘肺病的风险。长期以来，矿井井下主要使用喷雾降尘来达到防尘的目的。喷雾降尘装置主要根据巷道断面结构选用圆弧形喷雾装置以及直线型喷雾装置，该类装置主要固定在巷道顶部，由于固定点多，故其安装移动费时费力，影响了降尘效率；同时在安装过程中所需高空作业，也给作业带来较大的安全隐患。另外雾化喷嘴均设在巷道顶部，使得喷嘴射程难以达到使用要求，导致喷雾无法覆盖整个巷道断面不能实现高效降尘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于矿井的吸尘降尘一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于矿井的吸尘降尘一体装置，包括底板、水箱、降尘腔、活塞缸和吸尘罩；所述底板上端设置有支架，支架的内侧设置有电机，电机的右侧设置有螺纹套筒，螺纹套筒与支架固定连接，螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的贯穿支架的上端且与吸尘罩的下端固定连接，位于支架内侧的第二螺纹杆外侧套设有套筒，套筒的外侧对称安装有锥齿轮A，两个锥齿轮A的内侧左端设置有不完全锥齿轮；所述电机的输出轴通过皮带与转动杆转动连接，转动杆的右端与不完全锥齿轮固定连接；所述支架内侧还设置有活塞缸；所述活塞缸的下端左侧与导管的一端连通，导管的另一端与设置在螺纹套筒内侧的波纹管连通，波纹管上端通过旋转接头与第螺纹杆连通，所述旋转接头滑动连接在螺纹套筒的内侧，所述活塞缸的上端通过导管与降尘箱连通，降尘箱固定安装在支架内侧，所述转动杆伸入降尘箱内，且转动杆上对称安装有搅拌棒。

作为本发明进一步的方案：所述底板下端对称安装有车轮。

作为本发明再进一步的方案：所述套筒的内侧设置有十字凸起块，螺纹杆的外侧设置有十字槽。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸的内侧滑动设置有活塞，活塞的右端与推杆固定连接，推杆的右端贯穿活塞缸的右壁且与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端转动连接在转盘的偏心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘的后端转轴与锥齿轮B，锥齿轮B与锥齿轮C啮合，锥齿轮C固定安装在电机的输出轴上。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆为中空结构，螺纹杆的上端与吸尘罩连通。

作为本发明再进一步的方案：所述支架上端通过旋转接头转动连接有L型喷管，L型喷管上设置有雾化喷嘴，L型喷管的竖立端外侧连通有弧形喷管。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形喷管设置有多个且呈圆周设置，旋转接头下端与降尘箱连通。

作为本发明再进一步的方案：所述水箱的上端设置有抽水泵，抽水泵的左端通过导液管与水箱连通，抽水泵通过导液管和旋转接头与雾化喷嘴连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置的螺纹杆带动吸尘罩转动的同时带动吸尘罩上下移动，从而增加吸尘罩的吸尘范围，提高降尘效果；