[发明专利]一种机械夹持翻转装置

说明书

本发明公开了一种机械夹持翻转装置，包括L型底板，第一电机输出轴通过联轴器转动连接有转动块，第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，第二带轮外表面通过皮带与第一带轮滑动连接，滚轴丝杠两侧外表面均螺纹连接有螺纹滑块，第一螺纹杆靠近第三电机的一端均与第三电机转动连接，蜗轮外表面均啮合传动有蜗杆，蜗杆靠近第四电机的一端均与第四电机转动连接，本发明涉及机械设备领域。使得该装置移动方便，并可以自动完成加工件的翻转，无需人工翻转，提高了工作效率与工作质量，紧固加工件，防止发生意外，损坏加工件或是伤害人身安全，根据加工件的大小自动调整，避免设备的更换，节约了时间。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体为一种机械夹持翻转装置。

背景技术

机械设备是指由各种机械部件组成的可以完成特定动作的机械组合体，现今社会，科技的高速发展使得机械设备也越来越多，各行各业都充斥着机械设备的影子，尤其是加工大型部件的工业加工场所，工业发展使得焊接工艺运用更加广泛，在大型装备制造业工业生产中大型工件的焊接时有发生，尤其是大型罐体的焊接时，焊接过程中需要经常进行翻转，才能焊接完成所有的面，翻转大型罐体就成了一个问题。目前，人们是将大型罐体放置在支架上，一面焊接完成后采用人工对大型罐体进行翻转，翻转困难，工人的劳动强度大，工作效率及工作质量低，焊缝的质量不能达到焊缝标准，并且翻转大型罐体时容易对罐体造成损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械夹持翻转装置，解决了人们是将大型罐体放置在支架上，一面焊接完成后采用人工对大型罐体进行翻转，翻转困难，工人的劳动强度大，工作效率及工作质量低，焊缝的质量不能达到焊缝标准，并且翻转大型罐体时容易对罐体造成损坏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种机械夹持翻转装置，包括L型底板，所述L型底板底部一侧固定连接有万向轮，所述L型底板底部另一侧固定连接有定向轮，所述L型底板内壁中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有转动块，所述转动块靠近L型底板的一侧内壁中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，所述转动块远离L型底板的一侧开设有转动滑槽，所述转动滑槽内腔设置有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠中间位置通过平键固定连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过皮带与第一带轮滑动连接，所述滚轴丝杠两侧外表面均螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离第二电机的一侧均固定连接有移动板，所述移动板内腔靠近转动块的一侧底部均通过固定块固定连接有第三电机，所述移动板靠近第二带轮的一侧均开设有移动滑槽，所述移动滑槽内腔均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近第三电机的一端均与第三电机转动连接，所述第一螺纹杆外表面均螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块靠近第二带轮的一侧均固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内腔靠近第三电机的一侧底部均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部均固定连接有第四电机，所述夹紧箱内腔远离第三电机的一侧底部均固定连接有圆环支撑台，所述圆环支撑台顶部均固定连接有涡轮箱，所述蜗轮箱内腔底部均转动连接有蜗轮，所述蜗轮外表面均啮合传动有蜗杆，所述蜗杆靠近第四电机的一端均与第四电机转动连接，所述蜗轮内表面均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离移动滑块的一端均转动连接有夹紧固定板。

优选的，所述滚轴丝杠两端均与转动滑槽内表面转动连接，所述转动滑槽内表面靠近L型底板的一侧中间位置开设有皮带槽，所述皮带槽内表面与皮带滑动连接。

优选的，所述第一螺纹杆远离第三电机的一端与移动滑槽转动连接。

优选的，所述蜗杆远离第四电机的一端与蜗轮箱转动连接，所述蜗杆贯穿蜗轮箱并延伸至蜗轮箱外侧。

优选的，所述圆环支撑台内表面与第二螺纹杆滑动连接，所述第二螺纹杆分别贯穿涡轮箱和夹紧箱，并延伸至夹紧箱顶部外侧。

本发明提供了一种机械夹持翻转装置。具备以下有益效果：