[发明专利]一种液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法

说明书

本发明属于属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法。该方法包括对液化气脱硫醇碱液再生尾气进行水洗处理，洗掉再生尾气中残留的碱液；将经过水洗的再生尾气进行柴油洗处理，经过柴油吸收后去除再生尾气中的硫化物；将经过柴油洗的再生尾气进行吸附除臭处理，进一步去除再生尾气中的硫化物。本发明在对碱液再生尾气进行吸附除臭前，对尾气依次进行了水洗和柴油洗处理，能够延长吸附除臭装置的使用寿命，降低操作成本，同时满足各项环保指标的要求。

技术领域

本发明属于化工尾气处理技术领域，具体涉及一种液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法。

背景技术

随着我国工业化、城镇化的深入推进，能源资源消耗持续增加，大气污染防治压力持续加大，越来越多的国家以制定更严格的法律条文来约束大气污染。我国接连对《大气污染防治法》和《环境保护法》进行了修订，并且又专门针对石油炼制企业发布了《石油炼制企业污染物排放标准》(GB31570-2015)。

为了满足相应的环保要求，对于含硫醇钠、硫化钠的碱液需要进行碱液再生处理。目前，常用的碱液再生处理工艺为，将含硫醇钠、硫化钠的碱液和空气混合后进入碱液再生塔底部，在碱液再生塔内，碱液中的硫醇钠被空气中的氧气氧化为氢氧化钠和二硫化物，硫化钠被氧化为硫代硫酸钠，使碱液得到再生。碱液再生尾气主要由碱液再生过程中未参与氧化的过剩空气和夹带的硫化物及微量烃组成，其中硫化物主要为二氧化硫。碱液再生尾气从碱液再生塔顶流出，经压力调节阀和尾气分液罐后去除臭器，除臭后的尾气经烟囱直排至大气。

目前，对于碱液再生尾气的除臭处理，主要采用吸附剂吸附的方法。该方法主要采用固体吸附剂，尾气中的硫化物和烃等可吸附在吸附剂的微孔表面内，从而达到净化尾气的目的，净化的尾气可在满足排放标准的范围内进行排放。不同吸附剂对烃和各种硫化物的吸附容量不同，需要根据被吸附物的不同进行吸附剂的设置。此种方法处理效率高、操作简单，但当吸附剂床层达到穿透点时需要更换吸附剂。所以，如果气体中的烃或硫化物含量较高，则吸附剂的耗量也较高，相应地增加了操作费用和难度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法，以解决如何降低碱液再生尾气除臭成本、提高除臭质量的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法，该除臭方法包括如下步骤：

S1、对液化气脱硫醇碱液再生尾气进行水洗处理，洗掉再生尾气中残留的碱液；

S2、将经过水洗的再生尾气进行柴油洗处理，经过柴油吸收后去除再生尾气中的硫化物；

S3、将经过柴油洗的再生尾气进行吸附除臭处理，进一步去除再生尾气中的硫化物。

进一步地，步骤S2中，采用在柴油吸收塔内柴油鼓泡的方式去除再生尾气中的硫化物。

(三)有益效果

本发明提出的液化气脱硫醇碱液再生尾气除臭方法，包括对液化气脱硫醇碱液再生尾气进行水洗处理，洗掉再生尾气中残留的碱液；将经过水洗的再生尾气进行柴油洗处理，经过柴油吸收后去除再生尾气中的硫化物；将经过柴油洗的再生尾气进行吸附除臭处理，进一步去除再生尾气中的硫化物。本发明在对碱液再生尾气进行吸附除臭前，对尾气依次进行了水洗和柴油洗处理，能够延长吸附除臭装置的使用寿命，降低操作成本，同时满足各项环保指标的要求。

附图说明

图1为本发明实施例再生尾气除臭方法工艺流程。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。