[发明专利]折弯设备

说明书

本发明的折弯设备，包括后挡料机构、滑块、第一压下油缸、第二压下油缸、折弯上模、折弯下模和底座，滑块分别与第一压下油缸、第二压下油缸相连，折弯上模通过上模压紧板固定于滑块的下端；第一压下油缸和第二压下油缸分别与储油仓机构连接，储油仓机构包括储油腔、上风冷腔。底座位于折弯上模下方，底座的上端安装有工作台机构，工作台机构上端安装有折弯下模；后挡料机构包括：挡料板、升降块、升降杆和传动丝杠。本发明的目的在于克服现有折弯设备后挡料工作效率较低的不足，提供了一种折弯设备，可以高效的将挡料板的位置进行调整。

技术领域

本发明涉及折弯机领域，更具体地说，涉及一种折弯设备。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机后挡料机构是折弯机的重要工作机构，其上安装的挡料块是定位板料，保证工件轮廓精度的必须部件，而后挡料块根据折弯工件形状和尺寸不同，需调节不同位置和高度。后挡料机构一般布置在折弯机刀架后侧，后挡料机构的功能有两个：一是板材在折弯前准确定位；二是在折弯过程中限制板材因受力而产生的位移，所以折弯机的后挡料机构既是定位机构又是夹紧机构。

目前，国内外一般数控机型采用全伺服自动定位的后挡料机构，如专利公开号：CN202212446U，公开日：2012年5月9日，发明创造名称为：折弯机后挡料，该申请案公开了一种折弯机后挡料，包括横梁、伺服电机、螺母座、滑动板、挡指后段以及挡指，在横梁的导轨上安装有其上设置伺服电机的座板，伺服电机通过联轴器传动连接有滚珠丝杠副，螺母座安装在滚珠丝杠副上，滑动板安装在螺母座上方；滑动板一端的上表面设置有偏心挡柱，挡指后段与滑动板之间活动相接，挡指固定设置在挡指后段的上部。该申请案的后挡料机构是调节前后位置以适应前端斜形板料加工定位的装置，联轴器连接伺服电机和滚珠丝杆副，伺服电机驱动滚珠丝杆副进行传动，在直线导轨的导向下推动螺母座、滑动板、挡指及挡指后段一起做相适应的直线运动，通过伺服电机精确的定位功能从而实现折弯工件的定位。但是，该申请案的不足之处在于：该申请案的折弯机后挡料难以一次性的将后挡料调整至指定位置，后挡料的工作效率较低。

综上所述，如何克服现有折弯设备后挡料工作效率较低的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有折弯设备后挡料工作效率较低的不足，提供了一种折弯设备，可以高效的将挡料板的位置进行调整。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的折弯设备，包括滑块、第一压下油缸、第二压下油缸、折弯上模、折弯下模和底座，所述滑块分别与第一压下油缸、第二压下油缸相连，所述折弯上模通过上模压紧板固定于滑块的下端；所述底座位于折弯上模下方，底座的上端安装有工作台机构，所述工作台机构上端安装有折弯下模；还包括后挡料机构和储油仓机构，所述后挡料机构包括：

挡料板，所述挡料板置于挡料板座上；

升降块，所述挡料板座安装于升降块上端，所述升降块的下端设有定位槽；

升降杆，所述升降杆为蜗杆，升降杆贯穿升降座且升降杆与升降座之间螺纹配合连接，所述升降杆的上端置于所述定位槽内，所述升降杆的下端与传动蜗轮相配合；

传动丝杠，所述传动丝杠贯穿挡料板且传动丝杠与挡料板之间螺纹配合连接；所述传动丝杠的长度方向与所述升降杆的长度方向相垂直；

所述挡料板的下端设有若干凸起部，所述挡料板座上端对应设有与所述凸起部相契合的凹陷槽，所述凹陷槽的长度方向与所述传动丝杠的长度方向相平行；

所述第一压下油缸和所述第二压下油缸分别与储油仓机构连接，所述储油仓机构包括：

储油腔；