[发明专利]一种机械冲压装置

说明书

本发明提供一种机械冲压装置，包括装置壳体、承重座以及电控箱，装置壳体的内部设置有电动机，电动机的一侧设置有飞轮，飞轮的一侧设置有小齿轮，小齿轮的外侧设置有大齿轮，大齿轮的一侧设置有离合器，大齿轮的另一侧设置有曲柄轴，曲柄轴的一端设置有制动器，曲柄轴的底端设置有连杆。通过设置第一夹模器、承重杆、夹具、旋转螺栓组、第二夹模器，使得装置可以非常方便而又平稳的将工件固定在第一夹模器和第二夹模器之间，并且通过调节旋转螺栓组可以将有一定大小偏差的工件也能固定起来，还能夹持高温工件，提高了装置的使用范围，从而提高了装置的销售范围，增加了收益。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种机械冲压装置。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。

目前现有的冲压装置由于仅仅使用曲柄轴带动滑块移动，使得冲床滑块下落时会有抖动的现象发生，影响冲床的精度，而且冲压装置不具备专业的的夹模模块，不利于有些工件的翻转以及移动，并且冲压力度大，对地板的伤害极高，现有的技术很难解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械冲压装置，解决了上述提到的目前现有的冲压装置由于仅仅使用曲柄轴带动滑块移动，使得冲床滑块下落时会有抖动的现象发生，影响冲床的精度，而且冲压装置不具备专业的的夹模模块，不利于有些工件的翻转以及移动，并且冲压力度大，对地板的伤害极高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械冲压装置，包括装置壳体、承重座以及电控箱，所述装置壳体的内部设置有电动机，所述电动机的一侧设置有飞轮，所述飞轮的一侧设置有小齿轮，所述小齿轮的外侧设置有大齿轮，所述大齿轮的一侧设置有离合器，所述大齿轮的另一侧设置有曲柄轴，所述曲柄轴的一端设置有制动器，所述曲柄轴的底端设置有连杆，所述连杆的底端设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压油，所述液压缸的底端设置有滑块，所述承重座的内部设置有减震层，所述减震层的内部交错设置有若干硬质弹簧组以及支架，所述承重座的表面依次设置有第一夹模器、冲模以及第二夹模器，所述第一夹模器和所述第二夹模器的底端均设置有若干承重杆，所述第一夹模器和所述第二夹模器的内部均设置有步进电机，所述步进电机的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一侧设置有夹具，所述夹具的表面设置有旋转螺栓组，所述夹具的外侧设置有轴承。

优选的，所述步进电机通过固定支架与所述第一夹模器以及所述第二夹模器固定连接，所述步进电机与所述传动杆通过电焊连接，所述夹具的外侧呈正方体框架型，所述夹具的内侧呈圆环型。

优选的，所述飞轮通过转轴与所述装置壳体连接，所述飞轮与所述电动机通过齿轮啮合连接。

优选的，所述液压缸与所述装置壳体通过固定螺丝连接，所述液压缸呈上宽下窄型。

优选的，所述电动机通过固定座与所述装置壳体连接，所述装置壳体由高碳钢制成。

优选的，所述减震层由聚酯纤维层与腈纶纤维层通过无胶复合连接，所述承重座与所述支架均由钴铬合金制成。

优选的，所述硬质弹簧组与所述承重座通过橡胶垫连接，所述支架与所述承重座通过电焊连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种机械冲压装置。具备以下有益效果：