[发明专利]一种凸窗节点

说明书

本发明公开了一种凸窗节点，涉及建筑工程技术领域，该凸窗节点包括：混凝土主体以及工字型钢梁结构，其中混凝土主体包括一个内壁以及两个外壁，内壁呈平板状，且两个外壁相互平行地垂直于内壁的同一侧面，工字型钢梁结构包括若干工字型钢梁，各工字型钢梁均相互平行地贯穿混凝土主体的内壁，每根工字型钢梁两端不与内壁接触的地方均裸露出空余工字型钢梁。由于采用近似C型凸窗加工字钢横梁组合凸窗节点的结构形式设计，实现了凸窗节点在装配式钢结构建筑中的稳定安装，工字型钢梁作为钢骨混凝土梁承担楼板荷载及框架力，可直接吊装。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种凸窗节点。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于住宅以及公用建筑的需求越来越大，所以一种施工周期短、钢材可回收的装配式钢结构住宅应运而生。

装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越，综合技术经济指标好。在国家政策及钢结构本身的优点的双重作用下，大力发展装配式钢结构住宅成为时代趋势。装配式钢结构住宅设计通常需要面临多种不同的建筑需求，其中就有需要设计凸窗结构的。

现有建筑工程中凸窗制作方法包括以下两种：

第一种是现场搭建凸窗模具，然后向模具内浇筑混凝土，等混凝土凝固后形成凸窗。这种方法的缺点是：(1)涉及到高空支模浇筑混凝土，施工难度大；(2)现场浇筑混凝土，其强度以及质量难以保证；(3)凸窗节点受环境影响，混凝土养护受到限制；(4)装配化低，现场施工周期长。

第二种是预制“C”形凸窗节点，先将凸窗部分预制，通过后期二次植筋或预留钢筋二次浇注的方法，使凸窗节点与其他建筑物的梁板连接。这种方法的缺点是：(1)后期二次植筋或通过预留钢筋二次浇筑，会造成梁板连接处开裂，影响建筑使用；(2)“C”形凸窗节点与装配式钢结构建筑兼容性不够强，装配较复杂；(3)“C”形凸窗节点结构加装于梁板上，局部稳定性较差，会加大框架梁的荷载，造成资源浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种凸窗节点，可以解决现有技术中凸窗节点与装配式钢结构住宅的可装配性以及装配度较差，凸窗节点与主体结构构成后的建筑不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种凸窗节点，所述凸窗节点包括：

混凝土主体以及工字型钢梁结构；

所述混凝土主体包括一个内壁以及两个外壁，所述内壁呈平板状，且两个所述外壁相互平行地垂直于所述内壁的同一侧面；

所述工字型钢梁结构包括若干工字型钢梁，各工字型钢梁均相互平行地贯穿所述混凝土主体的所述内壁，每根所述工字型钢梁两端不与所述内壁接触的地方均裸露出空余工字型钢梁。

本发明提供一种凸窗节点，该凸窗节点包括：混凝土主体以及工字型钢梁结构，其中混凝土主体包括一个内壁以及两个外壁，所述内壁呈平板状，且两个所述外壁相互平行地垂直于所述内壁的同一侧面，所述工字型钢梁结构包括若干工字型钢梁，各工字型钢梁均相互平行地贯穿所述混凝土主体的所述内壁，每根所述工字型钢梁两端不与所述内壁接触的地方均裸露出空余工字型钢梁。由于采用近似C型凸窗来加工字钢横梁组合凸窗节点的结构形式设计，实现了凸窗节点在装配式钢结构建筑中的稳定安装，工字型钢梁作为钢骨混凝土梁承担楼板荷载及框架力，可直接吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中凸窗节点的斜轴测图；

图2为本发明实施例中凸窗节点的工字型钢梁剖面结构示意图；