[发明专利]一种脱水蔬菜高效节能烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及食品机械设备制造技术领域，特别是一种脱水蔬菜高效节能烘干机。

背景技术

脱水蔬菜是新鲜蔬菜经过干燥脱水加工而成的方便食品，其水分含量低，保质期长，贮藏、运输、包装成本低，是蔬菜深加工领域重要的方向。我国脱水蔬菜的年产量占世界总产量的1/3，约占世界脱水蔬菜贸易总额的40％。

脱水蔬菜加工采用的技术主要有热风干燥、真空冷冻干燥、微波真空干燥、热泵干燥和渗透干燥等。目前，我国脱水蔬菜的生产主要采用热风干燥，产品约占全部脱水蔬菜产量的90％。设备主要有隧道式干燥机、箱式干燥机、输送带式干燥机、滚筒式干燥机和烘房等，因其设备投资少，操作控制简单，是目前应用最广泛的干燥技术。影响热风干燥的因素主要有热风温度、风速和物料厚度。

目前热风干燥主要是以煤炭、天然气和电作为热源。煤炭由于在燃烧过程中产生含硫化合物和煤炭的不完全燃烧，污染环境，在食品加工业中被限制利用。虽然天然气和电是清洁能源，但是由于排出的空气中含有大量的热能、导致热能利用率低，增加了燃气成本；目前的非自动化操作需要较多的人工，增加了产品的人工成本。

蔬菜在高温干燥的过程中长时间与氧气接触，使其热敏性营养元素和易氧化物质被氧化，造成产品营养成分的流失和色泽深的问题，影响产品的营养和感官品质。目前常采用分段式干燥技术来降低或减缓此类问题，但是目前的分段式干燥技术需要两台或多台烘干机，存在投资大，能耗高，且需要较大的空间和人工成本。

发明内容

本发明的目的是针对烘干机热能利用率低、不能全自动控温等问题，设计了一种脱水蔬菜高效节能烘干机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种脱水蔬菜高效节能烘干机，包括主体支架，其特征在于，还包括设置在主体框架上的传送带、下料斜板、干燥区和控制器；所述主体支架内设置至少两层框架，每层框架内均设有传送带，物料沿着主体支架内的传送带呈S型由上向下传送，其中，两相邻传送带的传送部设有一下料斜板，每层框架内设有数个干燥区，干燥区彼此之间相通，干燥区内均设有燃烧器、循环风机和湿度传感器，所述顶层框架的上方设有排风机，所述控制器分别与燃烧器、循环风机、温湿度传感器、排风机连接。

进一步的，所述主体框架内设置两层框架，其中，上层框架内设有四个干燥区，下层框架内设置两个干燥区。

更进一步的，所述上层框架内的四个干燥区分别有四台11KW的循环风机、一台7.5KW的循环风机、三台7.5KW的循环风机和两台7.5KW的循环风机，所述下层框架内的两个干燥区分别有五台5.5KW的循环风机和五台5.5KW的循环风机。

进一步的，所述干燥区内还设有与控制器连接的低压传感器、高压传感器、漏气传感器、火苗检测传感器和点火自动控制系统。

进一步的，所述传送带上设有数个翻料器。

进一步的，所述下料斜板处设有刮板器。

进一步的，所述排风机的排风口处设有电子风阀。

进一步的，所述底层传送带的出口端外侧设有出料斜板。

进一步的，所述顶层传送带的入口端连接进料带，进料带设置在进料刮板的下端。

利用本发明的技术方案制作的一种脱水蔬菜高效节能烘干机，其有益效果是：本申请自动控温、高效节能、环保，其主体部分采用分区控温、热能循环利用，能耗低30％左右；产品营养成分相比其他热风干燥方式含量高，产品色泽好，产品的出成率相比同类干燥方式高5-10个百分点，该烘干机具备智能化、热能利用率高、产量高等优点；烘干机天然气作为热源，达到清洁生产的目标，应用性广阔；人力成本低，故障率低，可连续生产，生产量大(大蒜为例，一个烘箱平均日产20吨成品)。

具体的，在一个烘箱内设置多个分别独立控温的干燥区，将产品进行分段脱水干燥，烘干出的产品具有味道浓厚、干物质含量高、出成率高、营养成份流失低，产出的产品颜色均匀、水分恒定、片型平整等优点；由于目前的脱水蔬菜干燥过程中产生的含水热空气湿度未达到饱和，仍具有继续利用的潜力，本申请采用循环风机对热空气循环利用，通过自动监测每个干燥区热空气的湿度，自动控制排放，提高了热能的利用率，节省了燃气的使用量；采用天燃气直接在燃气室内燃烧，通过直接加热空气对物料干燥，避免了传统采用热水加热或者管道热气的能量损耗，同时采用温度自动控制系统对烘干机内的干燥温度及其燃烧系统进行控制，节省了燃气的用量，降低了能耗，达到清洁生产的目的。

附图说明

图1是本申请烘干机的结构示意图；

图2是本申请烘干机的侧视图。