[发明专利]一种带有增强筋的连续缠绕复合管

说明书

技术领域

本发明涉及管道制造技术领域，尤其是一种带有增强筋的连续缠绕复合管。

背景技术

现今，有一种通过板带型材连续螺旋缠绕而成的塑料管叫连续缠绕管，其特点是无需模具可灵活制作各种口径的管道，且特别适合于制造口径较大的管道，应用于给排水领域，其与传统水泥管和铁管相比，具有重量轻、接头少、施工方便、环保性能好、使用寿命长等优点，目前在各种给排水工程得到广泛应用。

但因缠绕塑料管自身结构问题，对于大口径的连续缠绕管，其耐受的压力等级或环刚度等级较低。为了增强缠绕管的强度，人们开始采用钢塑复合的方式制作缠绕管，如2009年8月26日就公开一项专利号为ZL200820199829.9、名称为“一种钢塑复合缠绕管”的发明专利，其由中空型材连续缠绕，热熔连接而成，其特征在于型材管壁内设置“U”形钢带加强筋。这种具有钢带加强筋的钢塑复合缠绕管，透过钢带上均匀分布的小孔，聚乙烯管在挤出成型后和钢带牢固结合在一起，其强度、刚度均比普通缠绕管增强3倍以上。由于钢带的屏障作用，使其耐撞击，不易穿孔。但是这种钢塑复合缠绕管制备难度较大，成本也较高，难于制作较大口径的缠绕管。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带有增强筋的连续缠绕复合管，其有效提高了缠绕复合管的环刚度，且制作容易，制造成本也较低。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种带有增强筋的连续缠绕复合管，通过板带螺旋缠绕而成，所述板带包括长条形板状本体，板状本体一侧的下部向外延伸有下延伸部，下延伸部上端面设有至少一个长条形第一扣接凸起，板状本体下端面远离下延伸部一侧设有至少一个长条形第一扣接凹槽，所述板状本体的上端面或下端面上设有至少一个长条形第一充填槽，板带螺旋缠绕时，所述第一扣接凸起与所述第一扣接凹槽相配合；所述第一充填槽充填有第一增强结构层，第一增强结构层与第一充填槽的内壁相固接，所述第一增强结构层的弹性模量大于板状本体的弹性模量。

进一步改进，所述第一充填槽横截面两侧内壁上均设有多个凹槽。通过多个凹槽可使得第一增强结构层与第一充填槽的内壁结合的更为牢固。优选凹槽为锯齿形或燕尾形。

进一步改进，所述第一扣接凸起上部设有第一密封条安装凹槽，第一密封条安装凹槽内装有第一密封条，第一密封条夹在第一密封条安装凹槽与所述第一扣接凹槽内壁之间。以提高管壁的密封性能，提高管道的耐压等级。

进一步改进，所述板状本体另一侧的上部向外延伸有上延伸部，上延伸部的下面设有至少一个长条形第二扣接凸起，板状本体上端面远离上延伸部一侧设有至少一个第二扣接凹槽，板带螺旋形缠绕时，所述第二扣接凸起与所述第二扣接凹槽相配合。这样可进一步提高管道轴向的结合强度和抗弯曲强度。

再进一步，所述第二扣接凸起下部设有第二密封条安装凹槽，第二密封条安装凹槽内装有第二密封条，第二密封条夹在第二密封条安装凹槽与所述第二扣接凹槽内壁之间。以更进一步提高管壁的密封性能，提高管道的耐压等级。

进一步改进，所述第一增强结构层延伸覆盖整个板带外表面，所述第一增强结构层外表面覆盖有外保护层。可进一步提高管道的强度和防破坏、防腐蚀能力。

进一步改进，缠绕后板带外表面连接有加强筋板，所述板状本体在设置第一充填槽的端面上还设有多个对接凹槽，所述加强筋板包括长条形板状体，该板状体上端面设有与所述对接凹槽相扣接的长条形对接凸起；板状体下端面设有至少一个长条形凸部，所述对接凸起与所述对接凹槽相扣接配合。通过加强筋板上的凸部可形成波纹管。提高管道的环刚度。优选所述凸部的横截面为弧形或多边形。

再进一步改进，所述凸部的中部设有第二充填槽，凸部的第二充填槽中充填有第二增强结构层，第二增强结构层与第二充填槽的内壁相固接，第二增强结构层的弹性模量大于所述凸部的弹性模量；这样在凸部形成加强筋，进一步提高管道的强度。再进一步，加强筋板之间的板带外表面还可覆盖防渗层，第二增强结构层可延伸覆盖加强筋板的外表面及防渗层。以在管道外部形成加强层。

再进一步，所述凸部的中部设有第二充填槽，凸部的第二充填槽中充填有第二增强结构层，第二增强结构层与第二充填槽的内壁相固接，第二增强结构层的弹性模量大于所述凸部的弹性模量。

再进一步，所述第二充填槽横截面两侧内壁均设有凹槽。第二充填槽内壁的凹槽优选为锯齿形或燕尾形。

再进一步，所述第二充填槽的口部套有盖帽，盖帽与第二充填槽内壁的部分凹槽相扣接。通过盖帽可以方便第二增强结构层的固化成型，进一步方便管道的制作，提高生产效率。