[发明专利]一种高效的导光板抛光装置在审
申请号: | 201711446130.8 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108098559A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 李飞 | 申请(专利权)人: | 嘉兴驰诚光电科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 换向机构 送料滑座 转台 定位压紧机构 活动安装 活动限位 抛光机构 抛光装置 驱动箱 行走座 支撑座 导轨 控制活动 抛光工位 抛光作业 生产效率 限位卡爪 一次定位 抛光 可转换 抛光刀 升降座 限位框 压紧辊 转动 配合 | ||
本发明提出了一种高效的导光板抛光装置,包括机架、送料滑座、支撑座、抛光机构、定位压紧机构和辅助换向机构,所述机架上设有第一导轨,所述送料滑座活动安装在第一导轨,所述送料滑座上设有转台,所述转台的下方设有升降座,所述辅助换向机构上设有活动限位框和驱动箱,所述驱动箱控制活动限位框转动,所述活动限位框上安装有若干个限位卡爪,所述支撑座上活动安装有两个行走座,所述行走座的下方安装有抛光机构,所述定位压紧机构上设有若干个压紧辊组件,两侧的抛光刀可以对导光板的两侧同时进行抛光,通过转台与辅助换向机构的配合,可转换导光板的抛光工位,一次定位可以对导光板的四个端面进行抛光作业,能够提高生产效率。
【技术领域】
本发明涉及导光板加工的技术领域,特别是一种高效的导光板抛光装置。
【背景技术】
导光板的材料是亚克力板,在导光板的加工流程中,首先对亚克力板进行切割开料,开料之后,工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测,检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。现有技术中,通常采用导光板抛光机对导光板的侧边进行抛光处理,导光板抛光机是精密研磨抛光设备,将被加工工件放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。但是现有的导光板抛光机一次只能对导光板的一个侧面进行加工,效率较低,现提出一种高效的导光板抛光装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高效的导光板抛光装置,两侧的抛光刀可以对导光板的两侧同时进行抛光,通过转台与辅助换向机构的配合,可转换导光板的抛光工位,一次定位可以对导光板的四个侧面进行抛光作业,能够提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种高效的导光板抛光装置,包括机架、送料滑座、支撑座、抛光机构、定位压紧机构和辅助换向机构,所述机架上设有第一导轨,所述送料滑座活动安装在第一导轨,所述送料滑座上设有转台,所述转台的下方设有升降座,所述转台的一端设有固定定位框,所述安装台的另一端设有活动定位框,所述辅助换向机构上设有活动限位框和驱动箱,所述驱动箱控制活动限位框转动,所述活动限位框上安装有若干个限位卡爪,所述限位卡爪与转台相配合,所述机架的两侧对称设有若干个导向竖辊组件,所述支撑座上设有第二导轨,所述第二导轨上活动安装有两个行走座,所述行走座的下方安装有抛光机构,所述抛光机构上设有抛光刀组件,所述抛光机构对称分布在定位压紧机构的两侧,所述定位压紧机构上设有若干个压紧辊组件,所述压紧辊组件与送料滑座相配合。
作为优选,所述辅助换向机构还包括安装支架、第三驱动气缸、第三支撑架和辅助伸缩架,所述安装支架上对称设有第三驱动气缸,所述第三驱动气缸的伸缩杆与第三支撑架相连,所述驱动箱安装在第三支撑架上,所述驱动箱的下方设有转轴,所述转轴与活动限位框相连,所述活动限位框与转台同步转动,所述活动限位框的形状为正方形,所述活动限位框的四个侧壁上设有辅助伸缩架,所述辅助伸缩架的端部连接有限位卡爪。
作为优选,所述限位卡爪呈对称分布,所述限位卡爪的下方设有导入端,所述导入端的内壁为弧形面,所述限位卡爪与导光板的侧壁相配合。
作为优选,所述定位压紧机构还包括第二安装座、第二伸缩架和第二导向滑杆,所述压紧辊组件的两端固定在第二安装座上,所述支撑座通过第二伸缩架安装在支撑座的下方,所述第二安装座的一侧设有导向翼耳,所述第二导向滑杆的一端固定在支撑座的下方,所述第二导向滑杆的另一端贯穿导向翼耳。
作为优选,所述支撑座还包括第一支撑架、第二支撑架和第一驱动气缸,所述第一驱动气缸对称安装在支撑座的两侧,所述第一驱动气缸的伸缩杆与升降驱动架相连,所述升降驱动架与第一支撑架的两端相连,所述第一支撑架的下方对称设有第二支撑架,所述第二支撑架之间安装有若干个压紧辊组件,所述第二导轨的走向与压紧辊组件的轴线相平行。
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